马氏体不锈钢度硬铬工艺及操作流程

一、镀前处理

1. 除油

①. 有机溶剂除油

   除去抛光后的油污。

②. 化学除油

   氢氧化钠10~20g/L,碳酸钠20~30g/L,磷酸三钠20~30g/L,乳化剂OP-103~5g/L,温度70~90℃,时间10~30min,至油污除尽为止。

③. 电化学除油

  有条件采用此法最佳，阴阳极交替除油，阳极除油时间不超过0.5分钟。

2. 浸蚀处理

 根据不锈钢表面氧化膜的情况选择表4-12 所列溶液之一进行浸蚀。

3. 活化处理 

  可按表 4-13 中任选一种

二、镀硬铬

 1. 预镀镍

  采用预镀冲击镍镀层作底层，以强化镀铬层结合力。预镀镍溶游成分：

    氯化镍（NiCl₂·6H₂O)  200~250g/L 、氯化镁（MgCl₂·6H₂O)  20~30g/L 、盐酸（HCl)(d=1.17)  20~30g/L、时间  3~5min

 2. 小电流阴极活化处理

  采用的镀铬成分及工艺条件可选自表4-14.

3. 镀铬工艺过程

  带电下槽→预热→阴极小电流活化（DK<3A/d㎡,时间1~2min)→阶梯式升电流（每1~2min提升一次电流，经过5~10min内五次提升）→冲击镀铬（高于正常电流1倍左右，冲击镀时间2~3min)→正常镀硬铬（正常电流密度镀至时间达到硬铬层要求厚度为止）。

马氏体不锈钢镀硬铬前不能进行阳极反镀，以避免表面出现褐黑色挂灰，影响镀层结合力。

三、镀铬后处理

 除氢，200~250℃ ，保温2小时，以消除或减轻析氢导致的氢脆。