1. 不锈钢电刷镀的应用
①. 零件尺寸加工超差的修复
采用电刷镀可修复不锈钢大型零件在机械加工过程中局部不同程度的超差尺子，终过局部电刷镀使零件超差尺寸达到规定的尺寸，节省了废品造成的损失。
②. 零件尺寸腾损而超差的警复。
不锈钢零件在使用过程中产生磨折、划伤、压痕、腐蚀等缺陷，而超差的修要，不，采用电刷镀的方法，恢复条件的固有尺寸和性能，修复的零件可以满足使用要求。
2. 不锈钢电刷镀的工艺程序
①. 不钢电刷镀的难点
在奥氏体不锈钢中，含铬量为13%~15%，含镍量为 9%~20% ，还有少量的铁、硅、铝、钨、钼等元素，容易在空气中生成一层薄而致密的氧化膜，按照常规的镀前处理方法，不能将这层氧化膜除去，在没有除尽氧化膜的表面上镀覆，镀层与基体金属的结合力就会因氧化膜的存在而受到影响。
②. 电刷镀前的机械法
机械法是利用油石、锉刀、水砂纸等工具将工件表面打磨平整，同时除去氧化膜。刷镀前，用油石蘸油或水细细地打磨转动着的圆形零件表面，当打磨到零件表面光泽发暗时即可。在打磨过程中，无论是用油或水，都不能使零件表面在没有油或水的保护下暴露于空气中，否则零件表面重新氧化，失去了打磨的效果，从而影响以后刷镀层的结合力。
③. 电化学净化活化
打磨完毕，要紧接着进行电净和活化。利用电流的作用，蘸上电净液除去表面存在的油污，然后用水冲洗干净，再进行活化，活化要进行多次不同型号的活化液清洁表面，再用水充分冲洗干净。
④. 电刷镀底层
在活化的洗净的表面上冲击闪镀上一层特殊镍层。这是电刷镀的关键环节，为以后的电刷镀的结合力打下基础。
⑤. 电刷镀过渡层，或称中间层，中间层有铜、镍等。
⑥. 电刷镀表面工作层。根据需要，已经可以按常规电刷镀各种工作层。
