不锈钢化学着色配方 24 (见表8-9)，本配方由广州中国电器科学研究院日用电器公共实验室 王鹏程、韩文生于2008年10月提出。
他们讨论钼酸盐、锰盐、氧化物、硫酸盐、锌盐、稀土盐等6种添加剂对不锈钢着色膜的影响。采用均匀设计法确定最佳添加剂含量：6g/L锌盐、8g/L钼酸盐、5g/L稀土盐，3g/L锰盐。不锈钢着色温度降低到55℃,膜层更加均匀、光亮，着色时间也大为缩短，降低了能耗。
1. 工艺流程
不锈钢（宝新产0Cr18Ni9 与日本产304不锈钢板，镜面度8k)→化学除油→清洗→电解抛光→清洗→电化学活化→清洗→预热→化学着色（见配方24)→清洗→固膜→清洗→封闭→清洗→烘干→检验→成品。
2. 工艺控制
将微机（工控机）、数模转换器（ADC和DAC)、传感器（精密直流数字毫伏表）、模拟记录器和参比电极（均由天津市中环电子仪器公司生产）按图8-26着色装置组装好。
根据实验室得出的各种颜色的着色电位差编制程序，确定起色电位后，用电位差（Δφ)控制颜色。在软件界面上，预先设定电位差值，当着色电位达到预定值时，计算机发生指令，通过恒电位仪对不锈钢板施加阴极保护，终止着色反应、并取出已着色的不锈钢。
以不同电位差所代表的着色颜色作为终点，可以准确地控制预期的颜色。
3. 最佳添加剂含量的确定
均匀设计法是一种实验设计方法，特别适用于多因素水平的实验，可有效降低实验数目，且得到的结果仍可反映体系的主要特征。对锌盐（实用硫酸锌）、钼酸盐（实用钼酸铵）、稀土盐和锰盐（实用硫酸锰）4种添加剂，采用U5(54)均匀设计表（见表8-29)确定最佳工艺配方，着色温度55℃,电位差21mV(膜层金黄色）。
经实验确定最佳复合添加剂的组成为6g/L锌盐、8g/L钼酸盐、5g/L稀土盐、3g/L锰盐，此时膜层呈较亮的金黄色，色泽均匀，光亮度好，无色差，耐蚀性增强。
铬雾抑制剂具有发泡作用，在液面生成一层较稳定的泡沫，以抑制酸雾和飞沫。加人F53 2g/L铬雾抑制剂，效果较好。
多种添加剂的结合使用，使着色温度由85℃降低到55℃,极大地降低了能耗。
