匹兹堡地区于1913~1914年建造的两台扩管机（Expander)即 Jones&Laughlin Steel Corporation 和 Pittsburg steel Tubc 公司（厂）各一台，实际上均起均正机的作用。它与后来在20世纪20~30年代发展起来的扩管机（Hot Expanding machine)是有区别的，实际上采用的是二次穿孔工艺。
二次穿孔工艺将穿孔变形分配在两个阶段上进行，第一步穿孔成厚壁空心坯，不经再加热，就移送去二次穿孔机，经二次穿孔壁厚减薄，直径及长度均有所增加，从而减少轧管机上轧管所需的功率，而热轧成品管的外径可达16英寸以上。
二次穿孔的扩径量为30%~40%,延伸率50%~100%,二次穿孔后的壁厚比成品管约厚50%,因此它会将一次穿孔中的缺陷扩大，甚至于会出现新的缺陷，为此要使用质量好一些的管坯。
扩径工艺是将二次穿孔工艺和钢管均正工艺两者相结合而发展起来的，从工艺原理、机械结构上讲两者相类似，在平面布置方面二次穿孔机处于一次穿孔机和（自动）轧管机之间，而斜轧扩径机则处于自动轧管机和均正机之间。这种扩径机可以一机三用，即：（1)作一般均正机用；（2)接受由自动轧管机来的管子进行扩径；（3)接受来自一次穿孔机的厚壁空心坯，减壁延伸起到二次穿孔机的作用。在这一点上两种工艺有了交点，而且产生的年代均在20世纪20年代，前者为Expander,后者为Hot Expanding machine。
20世纪初有以下一些不锈钢管厂家采用二次穿孔工艺以生产较大口径不锈钢管。
1. National 不锈钢管厂家： Ellwood厂5号机组。该公司于1926年在Elwood市的5号机组增加了二次穿孔机。在Ellwood市的轧管机组上，穿孔坯的尺寸为Φ229mmx(12.7~19)mm,二次穿孔后毛管直径为305~330mm。
2. Gary 不锈钢管厂家：1925年，在Gary厂建成投产的第一套轧管机组是发展二次穿孔、三次穿孔工艺的试验轧机。Gary厂所使用的二次穿孔机，轧辊直径为1219.2mm(48英寸），用1台2574kW的同步电机驱动，超载能力达3倍，轧辊线速度达304.8m/min,所轧钢管的最大直径为508mm。
3. Lorain不锈钢管厂家：Lorain厂的1号轧管机组是普通的自动轧管机组，能生产的钢管直径为63~114mm;2号轧管机组是设有二次穿孔机的自动轧管机组，可生产的钢管直径为114~323mm;3号轧管机组是配有二次穿孔机、扩管机的自动轧管机组，它采用ф190.5~330mm的管坯，可生产直径为219~660mm的钢管。
4. Mckeesport不锈钢管厂家： Mckeesport 钢管厂有2套轧管机组，即φ89~219mm自动轧管机组1套和配有二次穿孔机与扩管机的Φ219~711mm自动轧管机组1套。带有二次穿孔机和扩径机的自动轧管机组的基本数据如下：扩径前荒管直径400mm,壁厚13.9mm,长度约13m;扩径后的钢管直径为710mm,壁厚7.3mm,长度13.5m;电机容量1130kWx2,转速200~500r/min;轧辊直径1880mm,转速40~120r/min;年生产能力15万吨。
5. Jones-Laughlin也看到石油用管采用无缝不锈钢管的发展趋势，于1927年在宾州Aliquippa安装了无缝轧管机组，以生产直径为140~273mm的不锈钢管。这一机组后来采用了二次穿孔工艺轧管直径扩大到356mm。
6. Youngstown不锈钢管厂家：该公司的做法是拆除周期轧管机，安装二次穿孔机，所生产管子的管径不变，新机组可生产的管子直径为140~356mm.新安装了2台曼式穿孔机以实现二次穿孔，管子最终在自动轧管机上精轧，因此，提高了生产率，做到了既生产大口径不锈钢管，又维持较高的生产率。
