不锈钢可以用烙铁、火焰、高频感应、炉中气体保护、真空炉等方法进行钎焊。
不锈钢软钎焊主要用烙铁配合锡铅钎料钎焊承受载荷不大的工件。其接头抗剪强度见表3-45。以磷酸水溶液钎剂为最佳，见表3-46。
火焰和高频感应钎焊可用于钎焊对工作温度要求高的工件。如飞机空速管、航空发动机各种导管、燃烧室、各种刀把、医疗器件等对称性零件。
真空钎焊和炉中气体保护钎焊可用于焊接波纹板夹层结构各种换热器、蜂窝结构各式构件、小型压力容器以及各种膜盒。不锈钢表面覆盖的难熔化的氧化膜防止钎料湿润和铺展，必须彻底清除。
不锈钢钎焊前表面经过汽油、苯类或酮类脱脂、机械清理和化学清理。已清理好的待焊零件要防止灰尘、油脂和手印沾污。
1. 不锈钢清洗方法
不锈钢钎焊前要严格清理。清理方法包括机械方法（表3-47)、化学方法（表3-48)、电化学方法（表3-49).用烙铁钎焊和火焰钎焊前一般采用机械方法清理。真空钎焊和气体保护钎焊采用化学方法或电化学方法进行清理。
2. 不锈钢真空钎焊工艺要点
不锈钢真空钎焊的真空机组应具有足够的抽气能力，泄漏率在真空度高于10Pa时小于10Pa/s,真空炉内温度分布均匀，可以精确地控制温度时间周期。对不锈钢真空钎焊而言，钎焊参数优化对取得优质焊接接头来说是很重要的。所谓钎焊参数优化指的是对每种钎料／母材系统最适合的钎焊温度、保温时间、钎焊间歇等。图3-13是一个典型的不锈钢钎焊周期。图3-13所指的钎焊温度应该是直接放在工件上的热电偶所指示的温度。
为了取得良好的钎焊效果，不锈钢真空钎焊的工艺要点如下。
①. 母材：零件儿何形状如平面度，圆度和对称性应尽量满足寸要求，误差最小。
②. 钎焊表面：不平度在10-25μm范围内。加工沟槽方向与料流动方向一致。
③. 零件表面净化：钎焊件在全氯乙烯，三氯乙烯、甲醇或其溶剂的超声槽或正常槽中净化和脱脂。
④. 冲洗钎焊表面。
⑤. 干燥。
⑥. 净化后不得与钎焊表面接触。
⑦. 零件净化与装炉的时间间隔应小于1h.
⑧. 间隙：钎焊间隙尽可能均匀；钎焊间隙应选择在0~50μm范围内；尽量采用自定位的钎焊接头。
⑨. 针料：钎料量适当；最适合的钎料形状，如粉、丝、块、片等；钎料尽可能靠近钎焊间隙。
⑩. 钎焊过程：确定最优化钎焊参数；选定保护气体纯度或真空度；精确控制钎焊温度和保温时间。
