覆层双相不锈钢00Cr18Ni5Mo3Si2具有优异的耐应力腐蚀性能，而基层0235碳钢具有一定的结构强度，有较好的使用性能和经济效益。双相不锈复合钢板的化学成分见表5-33.
这种双相不锈钢复合板，在覆层和基层仍选用各自与母材相同的焊接材料进行施焊，还应焊接一个隔离层，选用一种隔离层材料。
①. 焊接方法
选用焊条电弧焊。
②. 焊条选用
基层选用E4315型焊条，可达到与基层等强度隔离层和覆层所选用的熔敷金属的化学成分见表5-34.它们均具有良好的抗裂性能和焊接性能。用A302焊条进行隔离层焊接，覆层用A022Si3Re-61焊条焊接，其焊接接头的力学性能对于双相不锈复合钢板焊接接头进行耐蚀性检查，主要考核其耐孔蚀、耐应力腐蚀和抗晶间腐蚀的能力。试样制取时，一定要将碳钢部分全部去除并磨光，试验结果见表5-36。从表中看出，选用A312LP5和A022Si焊条作为覆层的焊接材料完全能满足产品的基本要求。单用A312L(或瑞典P5)焊条同时进行隔离层和覆层焊接也是可以的，但进口焊条价格偏高。
③. 坡口形式
焊条电弧焊采用双面焊为主，对接纵缝拼焊的坡口形式和尺寸如图5-18所示。图5-19所示为交叉焊缝的坡口形式及焊接顺序示意图，通常是指筒体的纵缝与封头（未经拼焊没有纵焊缝）的焊缝焊接时采用这种形式。此时筒体的纵缝的过渡隔离层的厚度应视为覆层厚度来处理，才能避免交叉焊缝产生裂纹。
④. 装配和焊接顺序
要以双相不锈钢覆层表面为装配基准，最大错位应小于0.2mm,装配间隙应不大于0.5mm.按顺序首先用E4315焊条焊接基层，基层焊缝内、外部质量合格后，彻底铲除打磨干净后，再焊过渡隔离层，最后焊覆层。
⑤. 焊接工艺要点
无论基层、过渡隔离层和覆层的焊条均选用Φ3.2mm,采用小的线能量，即在保证焊接质量的前提下，用小的焊接电流、快的焊接速度，而且不允许焊条做横向摆动。
