据悉，宝钢德盛不锈钢技术中心全自动快分系统自2021年4月陆续开始设备进厂安装调试以来，克服各种困难完成了自动化系统集成工作，经过各子系统的单独运行考核，已于2022年3月底开始上线试运行。
该系统主要由全自动风动送样系统、制样系统、分析系统、数据传输系统、自动化配套单元及软件控制系统等组成。整套系统采用全自动运行模式，对接4台直读光谱仪和2台荧光分析仪。从样品登记进入系统后，系统自动完成样品传送，传送至实验室收发柜后样盒自动开盖进而完成制样、判断、分析、存档、数据管理和上传等功能，全程实现自动化、无人化。
该系统主要承担炼钢东区、高炉生产过程中样品的快速分析任务，由上海立润机电设备有限公司制造和集成，其中，关键分析设备采用赛默飞世尔的ARL8860直读光谱仪和ARL9900荧光分析仪，并配套专用的SMS3500控制系统，保证分析精度。
系统包括十五套风动送样，管道总长达7200米，实现4#高炉、AOD、VOD、BOF、LF、CC等多工位样品直送实验室，完全取代人工送样；样品到站后自动接样，试样炮弹开盖，样品冷却后经皮带传送至3500系统，3500机械手将样品传送至相应的制样及分析设备，自动识别样品加工效果，实现标准选点激发动作，保证分析条件一致性，提高分析精度；样品分析数据经Lims实验室数据管理系统返回至委托单元，同时样品经皮带传送至激光自动打标存档单元。
系统上线试运行后，已陆续完成Q195、Q235、410不锈钢、430不锈钢、304不锈钢等多钢种的日常分析任务，分析人员只需在主控台上查看，无需手动接样、制样、分析，工作强度大幅度下降；技术团队目前集中精力跟踪自动化运行，期望在满足国家标准规定分析精度的基础上，力争与太钢的分析精度相当，分析时间碳钢≤180s、不锈钢≤210s，自动化可开动率≥99.5%，更好的服务生产现场。
