不锈耐热钢（也称热强钢）是指在高温下具有良好化学稳定性并具有较高的高温强度的不锈钢。电站用不锈耐热钢是指电站关键承压部件用不锈耐热钢，主要包括水冷壁、过热器、再热器、集箱和主蒸汽管道等。电站锅炉管长期在高温、高压蒸汽环境下服役，一般设计要求锅炉管的使用寿命30年。因此，要求电站用不锈耐热钢具有高的热强性、抗高温蒸汽氧化、抗高温烟气腐蚀、良好的焊接性和冷热成型等综合性能。我国自主研发的典型不锈耐热钢牌号有低合金不锈耐热钢G102、马氏体不锈耐热钢G115。
G102钢（12Cr2MoWVTiB）是钢铁研究总院刘荣藻教授团队于20世纪60-70年代在2Cr-Mo-V钢的基础上成功研发的，并在当时中国先进燃煤电站锅炉制造中大量应用，解决了当年先进燃煤电站锅炉制造的急需。G102钢是低碳、低合金贝氏体型不锈热强钢（见表2-1-10），具有优良的综合力学性能和工艺性能。其热强性和使用温度超过当时国外同类钢种，最高金属壁温的热强性达到某些铬镍奥氏体不锈耐热钢的水平，使我国高参数大型电站锅炉避免使用价格昂贵、工艺性稍差、运行中问题较多的铬镍奥氏体不锈耐热钢，对降低锅炉成本、减少工艺困难、缩短制造周期和保证锅炉安全运行都具有重要意义。
钢铁研究总院在研发G102低合金不锈耐热钢时，首次明确提出和系统总结了电站锅炉钢的“多元素复合强化”设计思想，研制的G102锅炉管综合性能在当时处于国际同类材料的领先水平。自20世纪70年代以来，G102 锅炉管大批量地用于国内高参数燃煤电站锅炉的制造，迄今仍然在应用。
从某种意义上说，G102钢的成功研发和“多元素复合强化”设计思想的提出是电站锅炉不锈耐热钢发展历史上的一个极其重要的里程碑。通过“多元素复合强化”设计，G102钢的总体合金含量不高，成分匹配控制难度不大，工业生产稳定可控。尤为重要的是G102钢的成功研发把铁素体系不锈耐热钢的使用温度上限向上拓展到蒸汽温度580℃附近，这是一个非常大的进步。我国“多元素复合强化”设计思想为世界铁素体系不锈耐热钢的进一步发展打开了一扇正确的大门，美国和日本在20世纪70-80年代成功研发并在电站建设中大量应用的07Cr2MoW2VNbB、10Cr9Mo1VNbN 和10Cr9MoW2VNbBN 等重要铁素体系不锈耐热钢均是借鉴我国G102钢研发的成功经验和植根于“多元素复合强化”设计思想的。
马氏体不锈耐热钢G115是钢铁研究总院刘正东教授团队历时十余年自主研发、可支撑我国630～650℃超超临界电站建设的主干型不锈耐热材料。
至德钢业，我们根据您的实际需求，给出参考建议，为您提供高性价比的不锈钢管道及配件。
