设备通常选用国际标准规定的奥氏体不锈钢304/304L（PRE约为18）或316/316L（PRE约为24）制造。虽然锻轧牌号和标称等效的铸造牌号，其成分略有不同，但它们的性能包括耐腐蚀性能通常被认为是等同的。低碳牌号（L牌号的碳含量不超过0.03％）常用于焊接部件。


  氯、过氧乙酸、臭氧和过氧化氢等氧化性杀菌剂所含的高水平的氧化剂，会降低材料耐氯化物腐蚀的能力，尤其是在当材质的表面粗糙度刚刚达到标准要求或材质表面未经充分钝化的情况下。


  温度高于55℃时，即使氯化物含量非常低，奥氏体不锈钢也会有应力腐蚀开裂（SCC）的风险；而双相不锈钢则能够耐受大气压下的沸点温度。化工应用中，采用表面成型工艺引入表面压应力可以达到控制应力腐蚀开裂的目的，但这样做会导致材质表面的粗糙度达不到卫生行业可清洁性的要求。


  全世界对不锈钢成分的规定基本是一致的，但欧洲标准（以DIN标准为基础而编制）通常比ASTM／SAE标准要更严格一些。例如，ASTM A240中规定的Type 316L薄板或中厚板的钼含量为2.00％～3.00％，而EN 10088则按钼含量2.00％～2.50％和2.50％～3.00％将其分为1.4401和1.4436两个牌号。与此相关，一些（但不是全部）产品标准可能允许成分公差，钢厂出于原材料成本的考虑通常按成分规定的下限交货，而这可能会引起不符合某些规范的问题。


  食品接触用不锈钢管道及其配件，即便都符合标准公差，也可能出现组装后无法满足卫生要求的情况。除非管道和配件来自同一个制造商，最好是采用了一套完整统一的标准。完整统一的管道和配件标准包括5个BS EN4825标准或4个AS 1528标准。同样重要的是，设计用于机械应用的钢管不能用于食品接触。


  许多非工艺管线、容器和外表面的要求理论上无须像食品接触表面那样严格。但它们也必须易于清洁，以最大限度地降低产品污染的风险，并为工厂卫生地运行提供保障。


  为了提高能效，可能需要对热容器或冷容器或管道进行保温隔热，但保温层的氯化物含量必须非常低，如ASTMA795所规定，并且必须封闭以防止水或水蒸气进入，从而将点蚀或应力腐蚀开裂的风险降至最低。NACE RP 0198《管道工程和设备保温实用规程》给出了保温材料的安装和测试指南。