通常所说的低温定义很广,在冷藏和冷冻时常提到低温。从0℃开始到-100℃左右的范围或超低温的范围,其特性大不相同。在生产工业用氧或氮时,将空气在超低温中进行冷却,则可分离出液态氮液化温度-196℃和液态氧-183℃。还有,近年来,作为对环境污染很少的能源-天然气,在生产装置的超低温工况下,冷却成为液化天然气(LNG液化温度-162℃)。使用LNG船就可以大规模地将液化天然气运输到储存地,LNG低温储运罐车,见图6-1。不锈钢低温储罐和钢瓶(液氮、液氩等),见图6-2和图6-3。
在超低温环境中奥氏体不锈钢是最好的使用材料。
在超导粒子加速器中,为了能在绝对温度-273℃环境温度下使用,就需要在超低温状态下仍为非磁性、高强度的奥氏体不锈钢材料。
普通钢虽是一种高强度材料,但在低温环境中,因其强度和韧性都大大降低,而在使用上受到限制。为此出现了添加镍(Ni)的特殊钢,低温强度得到了改善和提高。马氏体、铁素体和奥氏体不锈钢,分别在常温以及高温环境中具有各自优越的特性,但在低温环境中,马氏体和铁素体不锈钢,与普通钢一样,低温性能不佳,不能适应低温环境,在使用上要特别注意。而奥氏体不锈钢,因具有优良的低温特性,在低温环境中而被广泛和大量使用。
奥氏体不锈钢具有优越的低温特性。如022Cr19Ni10(304L)以及022Cr17Ni12Mo2(316L)这两种钢的抗拉强度在低温时,不但没有降低,反而均有所上升。近年来,又开发了借助于添加氮(N)而控制材料强度的技术。添加氮(N)也对超低温状态下的透磁率带来影响,所以氮(N)就成为改善特性的有效因素。低温的延展性在30%以上,并且是充分而稳定的。奥氏体稳定程度更优越的06Cr17Ni12Mo2(316),022Cr17Ni12Mo2(316L)具有更优良的特性。如前所述,有必要注意奥氏体不锈钢的低温马氏体产生的影响。
对于奥氏体稳定程度不同的12Cr17Ni7(301)、06Cr19Ni10(304)和06Cr25Ni20(310),在Ms点以下进行加工时,随着加工温度的降低,强度增加(被用于subzero加工,即低温加工)。按钢种不同排列,其强度增加的次序为12Cr17Ni7(301)>06Cr19Ni10(304)>06Cr25Ni20(310)。奥氏体稳定程度越差的材0(304)>06Cr25N料如12Cr17Ni7(301),强度增加就越明显。
在低温状态下,铁素体不锈钢存在像碳素钢一样的低温脆性,而奥氏体钢则不存在。因此铁素体或是马氏体不锈钢产生低温脆化而奥氏体不锈钢或Ni基合金不显示低温脆性。铁素体不锈钢的12Cr13(410),10Cr17(430)等在低温状态下,显示出冲击值急剧下降。所以铁素体不锈钢在低温状态下使用时,要特别加以注意。作为改善铁素体不锈钢冲击韧性的方法,可以考虑进行高纯度化工艺。借助于控制C、N等级水平,脆化温度可在-100~-50℃范围内进行改善时,有可能将其用于与冷冻相关的工程。近年来,已将011Cr17(430L)和10Cr17MoNb(436)等应用于冷冻器具的壳体。铁素体不锈钢因为是体心立方结构,当材料性能呈现出变弱时,尖锐的裂纹会迅速地扩展而造成脆性破坏。而奥氏体不锈钢,因为是面心立方结构,而不会产生脆性破坏。奥氏体不锈钢06Cr19Ni10(304)和06Cr17Ni12Mo2(316)等,在低温状态下仍显示出了优越的冲击特性。但是,要注意析出铁素体或因加工而引起马氏体的析出,还有因敏化引起碳化物或。相等异性相的析出而引起脆化的倾向。
06Cr19Ni10具有优良的耐蚀性及冷加工冲压性,在-180℃条件下力学性能仍佳。是奥氏体不锈钢中生产和用量最多的钢,用于生产薄壁件、输酸管道及结构件等。