NS 314 (Corronel 230)

（0Cr35Ni65AI ）、Corronel 230、NS 314 合金 和 （Inconel 657、Inconel 671、Inconel 689）、0Cr50Ni50 合金这两种铬含量高的镍铬耐蚀合金最大的特点是既耐强氧化性酸（例如硝酸）、含F^-的HNO₃(或HNO₃+HF混酸）的腐蚀，又耐含硫、钒等的高温气体的热腐蚀。

一、化学成分和组织特点

  0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50两种合金的化学成分已列人表3-3-1中。铬含量≥35%是它们成分上的共同特点。从相图可知，0Cr35Ni65Al合金仍具有单相奥氏体组织，而0Cr50Ni50合金则具有γ+a的双相组织结构。

二、 耐腐蚀性能

  前面图3-3-7指出了含铬35%、40%和50%的三种合金在65%HNO3和10%HNO₃+0.05mol/L HF+0.05mol/L Hg₂(NO₃)₂中的耐蚀性基本上相同。由于0Cr35Ni65A1合金在98%发烟硝酸中也是耐蚀的，因而，此合金可用于解决目前不锈钢无法同时既耐稀HNO3,又耐浓（或发烟）硝酸的困难。

  表3-3-40和图3-3-75~图3-3-80系0Cr35Ni65 合金的耐蚀性和0Cr35Ni65Al、0Cr50Ni50合金（其中也包括含铬50%,镍50%,但所含微量元素如铌、锆等数量稍有差异的0Cr50Ni50合金）在H₂S、SO₂以及含硫、钒等燃油高温气体中的耐蚀情况。显然，在所试验的大多数条件下，0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50耐含硫、钒燃油气体的热腐蚀性能的确远远优于一般的耐热钢（包括HK40,即图3-3-80中的Cr25Ni20 钢）。高温下进行抗氧化试验的结果见表 3-3-41及图3-3-81和图3-3-82。

三、力学性能

 0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50两种合金的力学性能列人表3-3-42中。经700℃长期使用后，0Cr50Ni50合金其塑性变化情况见图3-3-83。由图可知，合金中含1.5%Nb是有利的。0Cr50Ni50合金的高温瞬时力学性能、高温的蠕变、持久性能见图 3-3-84~图3-3-88。

四、物理性能

（0Cr35Ni65AI ）、Corronel 230、NS 314 和（Inconel 657、Inconel 671、Inconel 689）、0Cr50Ni50 两种合金的物理性能件表 3-3-43。

五、焊接性能

  0Cr35Ni65Al和0Cr50Ni50两种高铬合金都是可焊的。0Cr35Ni65Al的焊接基本与0Cr30Ni60Fe10相同，可采用MIG和TIG焊。0Cr50Ni50合金的焊接相对较困难，可使用MIG和TIG焊接，但采用TIG焊接时，填丝金属中的氮含量要≤0.05%.对于铸件等，焊前预热是必要的，焊后要慢冷，以防止开裂。手工电弧焊也可采用含铌的0Cr50Ni50Nb焊条。

六、冷热加工及成型性能

 0Cr35Ni65Al合金冷、热加工性能良好，可在1050~1200℃间进行加工。这种性能与0Cr30Ni60Fe没有明显差别。但是，0Cr50Ni50 合金一般用做铸造材料，此时合金中含微量铌（约1.5%).当作为热变形合金使用时，一般以约1.5%锆或约1.5%钛代替铸造合金中的铌。为了使0Cr35Ni65A1和0Cr50Ni50(含约1.5%锆或约1.5%钛）获得良好的热加工性，合金冶炼时充分脱氧至关重要。

七、热处理工艺

 0Cr35Ni65Al合金固溶处理温度为 1050~1150℃。0Cr50Ni50 合金则在1050~1200℃进行固溶处理。对于一些铸件，也可在铸造状态下直接使用。

八、应用

 0Cr35Ni65Al合金一般用于制造耐HNO₃、HNO₃+HF混酸的容器、管道、塔、槽等。国内在核化工用途中使用此合金效果很好。0Cr50Ni50合金主要用于制造以油做燃料的各种加热设备，如各种加热器、电站锅炉以及各种加热炉构件等。凡是需要解决含硫、钒、钠气体的污垢高温下热腐蚀的设备、部件均可选用0Cr35Ni65Al和OCr50Ni50合金制造。0Cr35Ni65Al合金既可铸造，又易冷、热变形，此合金可生产板、管、丝、带、棒材等产品。0Cr50Ni50合金主要用做铸件，但也生产薄板、棒材、小口径管以及丝、带材。