不锈钢双层化学镀镍工艺技术及操作流程

不锈钢化学镀镍前处理采用闪镀镍。

1. 工艺流程

低温除油→水洗→活化（1:1盐酸，时间1~3min)→水洗→闪镀镍→水洗→预镀碱性化学镍→水洗→酸性化学镀镍→水洗→烘干。

2. 闪镀镍工艺

 氯化镍（NiCl₂·6H₂O)   220~240g/L   、  电流密度（DK)   2~20A/d㎡

 盐酸（HCl)(d=1.17)     100~120mL/L   、 时间    2~4min

 先浸泡1~3min,使工件表面充分活化和润湿后，大电流冲击，可获得结合力好的闪镀镍层。成分简单，溶液稳定。电流开到20A/d㎡也不致烧焦。

3. 预镀碱性化学镍

闪镀镍后，如果直接用酸性化学镀镍，其反应过程中需要克服能峰的激活能很大，反应不易进行。使用碱性化学镀镍预镀，可降低克服能峰激活能，使反应顺利进行。

碱性化学镀镍成分和工艺条件：

硫酸镍（NiSO₄·7H₂O)    26~30g/L   、 次磷酸钠（NaH₂PO₂·H₂O) 22~25g/L

三乙醇胺［N(CH₂CH₂OH)₃]  100g/L  、 氯化铵（NH₄Cl)    25~35g/L

柠檬酸钠（Na₃C₆H₅O₇·2H₂O)   10~15g/L  、pH  9~10 

焦磷酸钠（Na₄P₂O₇·10H₂O) 60g/L  、温度   40~45℃  、时间   3~5min

 pH要保持在9~10之间。pH用三乙醇胺调节。pH过低，反应不能进行，过高，易造成溶液分解。温度也不能过高，以避免溶液分解。

 预镀碱性镀镍不能产生自催化反应，必须经触发处理后才能进行自催化反应。用经浸锌处理后的铝条触发。浸锌选用的工艺如下：

 氢氧化钠（NaOH)  500g/L  、三氯化铁（FeCl₃·6H₂O)  1g/L  、  温度  15~27℃

 氧化锌（ZnO)  100g/L   、酒石酸钾钠（KNaC₄H₄O₆·4H₂O)  10g/L  、时间  0.5min

4. 酸性化学镀镍的选择

 要求溶液有高的稳定性、高的沉积速率，镀层要有高的抗蚀性，高的耐磨性，要有与底层的良好结合力。预镀碱性化学镍后的镍层具有很好的催化活性，酸性化学镀镍反应容易进行。

酸性化学镀镍溶液成分和工艺条件：

硫酸镍（NiSO₄·7H₂O)  26~30g/L  、乳酸（C₃H₆O₅)(85%)  15mL/L

次磷酸钠（NaH₂PO₂·H₂O)  22~25g/L  、 丙酸（C₃H₆O₂)  5m/L

三氧化钼（MoO₃)  0.005g/L  、 柠檬酸钠（Na₃C₆H5O₇)  8~10g/L

乙酸钠（CH₃COONa)  8~10g/L  、 pH  4.4~4.8   、 温度  85~90℃  、 镀层含磷量 10%

苹果酸（C₄H₆O₃)  15g/L 、琥珀酸（C₄H₆O₄)  5g/L 、沉积速率  10μm/h  

本工艺需控制的是pH和温度。