不锈钢化学着色配方 13 (见表8-9)的说明
本配方由上海第二教育学院毛尚良、黄杜森、张贵荣、林国坦、俞莲芳、虞慧敏等人提出。
1. 添加剂SSIE的作用
①. 温度
在着色液中添加适量的催化剂,可使着色温度由一般的70~90℃(最佳80℃)降至50~70℃,最佳温度为60℃。
②. 光洁度
对光洁度要求较高的制品,除加强电化学抛光外,在着色时,加入适量光亮剂,使制品的光洁度明显增加。
2. 色彩均匀性的影响
①. 认真做好前处理。
②. 温度
各部位温度应相同,保证着色速率相同。
③. 溶液
在着色时,制品各部分表面溶液更换的速度相同。
3. 着色控制方法
①. 温度时间控制法
固定一定的温度,不锈钢在着色液中浸渍一定的时间,得到一定的颜色,但难以得到重现的颜色。
②. 控制电位差法
某一电位和起始电位之间的电位差出现一定的颜色,不随着色液温度和组成的微小变化而变化。
③. 采用颜色差异检测器控制
在国外,在不锈钢带连续彩色氧化时,采用颜色差异检测器对移动钢带上着色的颜色和标准颜色进行比较,按照检测器的指令,或进行补充氧化加深颜色,或进行阴极还原冲淡颜色,处理类别(氧化或还原)和处理时间全部自动进行。
4. 后处理
①. 固膜处理
铬酐(CrO3) 240~260g/L 、电流密度 0.2~1A/d㎡ 、硫酸(H2SO4) 20~30mL/L 、温度 室温 、添加剂 SSIE-III 5~10g/L 、时间 10~15min。
加入添加剂使耐磨耐蚀性有较大的提高。
②. 封闭
用硅酸盐溶液在沸腾条件下浸渍,可使多孔膜封闭,耐磨性得到进一步提高。