双相不锈钢对焊接的适应性，随着化学成分和生产工艺的变化。面发生显著变化。首先，现代双相不锈钢必定含有足够的氮，以促进焊接热影响区由高温形成的单相铁素体在冷却过程（980℃以上）形成适量的奥氏体，从而改善其使用焊接性。因此，钢中的氮含量是保证热影响区性能的重要因素。第二，双相不锈钢的供货状态应当严格控制铁素体和奥氏体的相比例。现代双相不锈钢从改善焊接性角度出发，钢中铁素体控制在40%~50%,即铁素体可少于奥氏体或者说不应超过50%.这样就可以防止焊接时热影响区中铁素体过分长大和缩小形成单相铁素体组织的范围。所以说，作为焊接结构用双相不锈钢，供货状态即应保证铁素体的最佳含量。第三，双相不锈钢管生产厂家还要注意，对钢材出厂前进行最终热处理时，要尽可能加速冷却通过700~980℃的温度范围；或者水淬前，在此区间板材空冷不要超过1mm深。这样做是为防止焊接过程中，形成有害的σ相、x相和碳氮化合物，以保证热影响区的力学性能和耐腐蚀性能。此外，实际制造结构用的钢材的化学成分和生产过程的冶金条件应当是相同的，，以满足焊接工艺的要求。
