根据奥氏体不锈钢的特性，焊接时对其热敏感性、低的导电率、低的导热率、高的熔化温度、高的热胀系数及高的接触电阻等方面应予注意。
①. 对热的敏感性
不锈钢的主要价值在于它的耐腐蚀性，但这耐腐蚀性可以因为受热而变坏。进行电阻焊接时，在施加足够的热量与压力，为获得所需的焊接特性的同时，必须对温度的升高和受热时间加以严格的控制，以遏制热量对焊接不利的影响（主要是碳化物的沉淀）。
②. 导电率
由于不锈钢的导电率比普碳钢低，所以在相同的电流下，不锈钢比普碳钢发热快。因此，在焊接不锈钢时，焊接电流或焊接时间，或二者同时都应低于焊接同样厚度的碳钢。
③. 导热率
不锈钢的导热率低于碳钢。因此热量从焊接区内传导出去比碳钢慢。
④. 熔化温度
不锈钢的熔化温度对焊接时用于金属熔化的热量也有影响，奥氏体不锈钢的各种熔化温度介于1371~1454℃之间，马氏体及铁素体合金的熔化温度范围为1371~1532℃,而普通低碳钢在1482~1537℃温度下熔化。
⑤. 高强度
由于奥氏体不锈钢和某些普通铬不锈钢在室温和高温下的强度高于碳钢。因此，焊接时必须使用高于碳钢的电极压力，才能使被焊金属表面在焊接点处紧紧地相接触。
⑥. 热膨胀
奥氏体不锈钢随温度的变化，而膨胀和收缩都比普碳钢要大。奥氏体不锈钢在尺寸上的这种变化和缓慢的热扩散造成了较大的、足以引起翘曲的热应力，奥氏体不锈钢的热膨胀系数在0~982℃温度范围内是普通钢的1.3~1.4倍。
普通铬不锈钢（马氏体和铁素体）的热膨胀系数低于普碳钢。这类不锈钢相应的热膨胀系数在0~982℃的温度范围内是普通钢的0.8~0.9倍。
用点焊和凸焊焊接的部件，由于焊接时受热的面积比较小，所以热膨胀对部件的影响最小。但是缝焊由于焊接是连续的，所以热膨胀的影响就比较大。
⑦. 接触电阻
不锈钢的接触电阻比碳钢高，因此焊极的压力必须大一些，才能使焊件接触电阻达到要求的程度，电阻焊方能较好地进行。为了保持均匀的接触电阻，焊前清理是必须的（参阅“焊接的表面准备”）。
