虽然在狄赛尔穿孔机的运行中取得了很好的经验，但在20世纪70年代末，开始了旨在进一步增大斜轧穿孔机延伸率的研究。借助于穿孔时的扩径作用，可以生产薄壁穿孔坯（d/t~30),此外，还进一步考察了这种穿孔机穿轧合金钢坯的能力，这些因素导致了两台锥辊式穿孔机的制造和安装。浙江不锈钢管厂在原有的13 3/8英寸自动轧管机前安设了锥辊式穿孔机，以取代串列式布置的两台Stiefel穿孔机，接着，在1982年，浙江不锈钢管厂设置在4 1/2英寸连轧管前的锥辊式穿孔机投产，表18-1示出这两台锥辊式穿孔机的主要技术参数。应该指出，苏联也成功地研制了锥辊式穿孔机，但其详情，外界不得而知。
关于住友锥辊式穿孔机的运行经验，该公司的许多刊物和日本钢铁学会会刊（1984年4月刊）作了披露，文中肯定了这种穿孔机穿轧高合金钢管的能力。
关于浙江不锈钢管厂取得的关于锥辊式穿孔机的运行经验有以下两点值得一提：由于锥辊式穿孔机轧辊线速度的提高，它取得了以前斜轧穿孔机所未能取得的技术可能性，延伸系数可达到6,而穿孔坯最大长度为14m(D/S=30时）。因此，可以生产薄壁穿孔坯（D/S可达30),在下一个变形阶段，只需要不大的延伸量即可轧成一般壁厚的成品管。
这种锥辊式穿孔机和一台延伸系数为2的轧管机（如两机架的长芯棒轧管机）的配合，意味着可将一次性投资降至最小，图18-6示出在穿孔和延伸的两个阶段延长率分配的一些例子。
在生产薄壁穿孔坯的过程中也可以发现，只要孔型设计得当，扩径量可达40%或100mm左右，在无缝轧管机组中锥辊式穿孔机的高变形能力可以用来以少数几种管坯尺寸轧出许多种空心坯，当钢管厂配置有张减机生产小口径管，甚至有可能只采用1种尺寸的管坯。减少管坯尺寸的种类对降低原料成本，提高全厂钢管生产的灵活性是很有好处的。图18-7示出具有两种孔型系列的连轧管机组，它可以用一种尺寸的管坯生产27~178mm尺寸范围内的各种管子。
浙江不锈钢管厂和住友的锥辊式穿孔机的设计任务是满足工艺要求，这两台穿孔机均配置了狄赛尔导盘，设有轧辊喂进角调整装置和适当的传动装置。但两台穿孔机的轧辊是水平布置的，因此，轧机重量大，所需要的厂房面积也较大，这对一次性投资是不利的。于是对锥辊式穿孔机的设计又进行了研究，其结果是轧辊垂直布置的锥辊式穿孔机的问世，如图18-8所示，这当然是从狄赛尔穿孔机移植而来的，其机架和狄赛尔穿孔机相类似，导盘是水平布置的，轧辊采取两个电机传动，但布置在轧出端，其倾斜角度和轧辊的锥角相适应，其传动辊和轧辊轴的夹角为最小。
图18-9是其平面图，可以看出这样布置的传动装置使后台设计坚实，具有足够的空间，根据生产要求，轧出端可以配置顶杆止推小车或顶杆更换系统。
新的轧辊垂直布置的锥辊式穿孔机提供了将锥辊式穿孔机的最佳工艺性能和狄赛尔穿孔机设计的优越性相结合的最佳设计。
Stiefel第一次提出申请有关锥辊式穿孔机的专利是在1897年，后来锥辊式穿孔机就销声匿迹了。斜轧穿孔这一阵地为曼内斯曼穿孔机和斯蒂弗尔穿孔机所占领，在锥辊式穿孔机研制开发阶段，由于穿孔顶头寿命太短，这种工艺不能用于工业生产，后来这一问题解决了，由于这种工艺无可争辩的优越性，以致在80多年之后，锥辊式穿孔机再次出现，并压倒群芳了。故英文技术资料称之为“锥辊式穿孔机的复活”，当然也可译作复兴，“Renaissance”一字的确切含义是“to be born anew”，是“再生”的意思，“The Renaissance”作“文艺复兴”解。
