铁素体不锈钢的焊接操作方法要点

  TCS345铁素体不锈钢的脉冲熔化极气体保护焊。

  脉冲电流熔化极气体保护焊是在平均电流下，焊接电源的输出电流以一定的频率和幅值变化来控制熔滴有节奏地过渡到熔池；可在平均电流小于临界电流值的条件下获得射流过渡，稳定地实现一个脉冲过渡一个（或多个）熔滴的理想状态-熔滴过渡无飞溅，并具有较宽的电流调节范围，适合板厚δ≥1.5mm工件的全位置焊接，尤其对不锈钢等热敏感性较强的材料，可有效地控制热输入量，改善接头性能。由于脉冲电弧具有较强的熔池搅拌作用，还可以改变熔冶金性能，有利于消除气孔、未熔合等缺陷。

1. 焊接设备与焊接参数

  ①. 焊接设备

      采用数字逆变脉冲熔化极气体保护焊机，微电脑自动优化选择最佳工艺参数配合，脉冲电流焊接时熔滴过渡始终处于可控射流状态，实现无飞溅焊接，焊接效率高，焊缝成形好，焊缝及热影响区的组织和性能得到改善。

  ②. 焊接参数

     采用308LSi或309LSi实心不锈钢焊丝，保护气体采用97.5%Ar+2.5%O₂,焊接电流140A,电弧电压20V,焊接速度34cm/min。

2. 焊接操作手法

  采用左向焊法，同时做“往复运枪”动作，此法电弧保护好、焊缝成形美观，尤其是角焊缝，凸度小、减少应力集中、提高接头的疲劳强度。