RKEF（rotary kiln-electric furnace，回转窑一矿热炉）工艺是一种镍铁生产熔炼技术，始于20世纪50年代，由Elkem公司在新喀里多尼亚的多尼安博厂开发成功，随着设计制造、安装调试和生产操作上日臻成熟，已成为世界上生产镍铁的主流工艺技术。目前全球采用RKEF工艺生产镍铁的公司有十几家，生产厂遍及欧美、日本、东南亚等地。
采用RKEF工艺进行不锈钢镍铁原料的生产，主要优势在于原料适应性强，可适用镁质硅酸盐矿和含铁不高于30％的褐铁矿型氧化镍矿及中间型矿，最适合使用湿法工艺难以处理的高镁低铁氧化镍矿石；镍铁品位高，有害元素少，同样的矿石RKEF工艺生产的镍铁品位高于其他工艺；能源节约与利用水平高，回转窑生产的焙砂在800℃的高温下入炉，相对于冷料入炉节省了大量的物理热和化学热。
将RKEF和AOD结合在一起，国内开发了RKEF→AOD→浇铸→轧制的不锈钢生产工艺，主要生产300系钢种，被很多企业采用（见图2-2-1）。该工艺采用RKEF得到的热镍铁水作为原料直送炼钢，经过脱硅转炉＋AOD转炉冶炼并浇铸后得到红坯，然后将红坯送到轧钢进行轧制。与以往不锈钢生产工艺相比重要的区别是采用热镍铁水直送炼钢，取消了镍铁水铸铁与电炉熔化工序，避免了二次熔化和二次排放，实现了大幅节能降耗减排；再配合连铸红坯通过辊道和地下板坯输送台车热送到热轧产线，可实现连铸坯热装热送，大幅降低了板坯加热所需的能耗，同时也减少了废气排放。
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