工程一般包括项目建议书阶段、可行性研究（feasibility study）阶段、总体设计（generaldesign）、FEED（front end engineering design）前端工程设计、报价（quotation）阶段、基础（初步）设计（basic design）、详细（施工图）设计（detail design）阶段等。国内外各行业、各设计单位配管设计管道器材选用的专业分工和工作内容可能不同，本书按其中较典型的过程讲述。不同阶段不锈钢管道器材选用的工作内容，见表1.1.1。基础设计不同于初步设计，也不同于FEED设计，它们的英文翻译也都不同，详细讲述见《压力管道设计及工程实例》《工业管道配管设计与工程应用》。
设计阶段: 可行性研究
主要工作内容: 对工程成本有重大影响的管道材料估算
设计阶段: 基础设计
1．工程概算、采购部门的管道材料；
2．管道材料设计工程规定；
3．管道材料标准；
4．管道材料等级索引；
5．管道材料等级表；
6．管道壁厚表；
7．支管连接表；
8．隔热设计工程规定；
9．涂漆与防腐设计工程规定；
10．如果采用三维或四维协同设计，需要编制计算机数据库；
11．提出第一次管道材料请购单；
12．编制技术风险备忘录
设计阶段: FEED
以工程合同为准，工作内容可参照基础设计，但又不同于基础设计
设计阶段: EPC 总承包报价
提出工程估算的综合管道材料量
设计阶段: 详细设计
1．细化管道材料设计工程规定；
2．细化管道材料等级索引；
3．细化管道材料等级表以及建立管道材料数据库；
4．细化管道壁厚表；
5．细化支管连接表；
6．细化隔热设计规定；
7．细化涂漆与防腐设计规定
8．阀门数据与尺寸表；
9．管道与仪表材料分界规定；
10．管道材料施工说明书；
11．对订货周期长或国外订货的材料，作出材料估计，并提出请购单（material requisition，简称MR，有的国外工程公司称为PR，procurement requisition）；
12．提出特殊管件及非标管件的请购单（包括相关图纸及数据表）；
13．编制最终（全装置的分类）的材料汇总表（material bulk list）、保温涂漆汇总表，提出材料备品数量的建议，并提出最终请购单；
14．向采购部门提出推荐供货厂（商）的建议或意见，对制造厂商的报价文件进行技术评审（technical bid evaluation，TBE 或者 technical bid analysis，TBA）；
15．汇总管道材料汇总表，对于采用计算机3D设计的工程项目，需要从计算机内自动汇总管道材料汇总报表；
16．同供货厂（商）进行技术联系，并审查供货厂（商）的图纸资料
设计阶段: 施工和试车总结阶段
1．对现场事故报告和材料短缺或损坏报告进行研究处理；
2．对材料代用请求进行审核，必要时与工艺专业对流体力学、柔性等方面的影响作详尽的研究；
3．根据试车生产考核，对管道材料的选择和设计规定作出技术评价；
4．编制本项工作的工程设计完工报告
