埋弧焊在拼焊中等厚度304不锈钢钢板上应用较为广泛。图3-30为一个容器筒体的展开图，由6块不锈钢板焊接而成的。操作步骤如下：
1. 分别先组焊Z1三对不锈钢板：将其紧压装配在焊接夹具（见图3-17）上进行双面对接埋弧焊。具体焊接参数为：第一面焊接电流500A，电弧电压32V，焊接速度为450mm/min;第二面焊接电流580A，电弧电压33V，焊接速度为450mm／min。两面均为φ4mm焊丝，采用直流反接电源。
2. 对Z1的三块不锈钢板的焊缝表面质量进行检查，并局部矫平焊接变形。
3. 组焊Z2的两组焊缝，装配时要求各板与Z，焊缝之间错位距离不小于200mm，紧压装配在焊接夹具（图3-16）中，按上述Z，的焊接参数进行焊接。
4. Z2两组焊缝焊接完毕，检查焊缝表面质量，然后在卷板机上卷圆，卷圆成形后的三组S焊缝由焊条电弧焊完成。无论采用双面对接埋弧焊还是焊条电弧焊，接触介质的焊缝（即筒内焊缝）均要最后施焊，以提高耐蚀性。经X射线检测不合格的焊缝采用焊条电弧焊进行修补。
