奥氏体不锈钢与铁素体和马氏体不锈钢相比,较容易焊接,奥氏体不锈钢焊接接头在焊态下具有良好的塑性和韧性。奥氏体不锈钢焊接接头的主要问题是焊接裂纹和耐蚀性。焊缝金属的焊接裂纹和耐蚀性将在第三章专门谈及,这里主要说明热影响区的焊接裂纹和耐蚀性。由于奥氏体不锈钢的导热系数小、线膨胀系数大,在焊接局部加热和冷却的条件下,焊接接头可形成较大的焊接应力。奥氏体不锈钢特别是纯奥氏体组织的不锈钢(如310S不锈钢),热影响区晶粒长大现象较严重,于焊接热循环的不平衡加热,在晶界产生有害杂质元素(如硫、磷等)的聚集,这就形成低熔点共晶液膜,因而产生焊接液化裂纹。在材料中含一定量的铁素体并限制杂质元素的含量,可减少液化裂纹倾向。一般来说,奥氏体不锈钢的焊接裂纹主要发生在焊缝金属上。


  焊接热影响区的腐蚀问题是影响奥氏体不锈钢焊接性的主要因素,热影响区的敏化区会产生晶间腐蚀。对于含铌、钛稳定化的奥氏体不锈钢热影响区过热区会产生“刀蚀”。这些在以后会专门论述。


 焊接接头的应力腐蚀破裂是焊接接头中常见的腐蚀破坏现象。由于奥氏体不锈钢焊接会产生较大的焊接应力,应力腐蚀破裂现象在焊缝和热影响区及其他的拉应力区域都有可能发生。降低焊接残余应力水平,选择耐应力腐蚀的母材和焊接材料,都是防止应力腐蚀破裂的主要措施。