不锈钢管和型钢热挤压工艺应用的可能性和经济合理性取决于生产产品的种类：


   1. 在挤压力不小于5000t的高产量管型材挤压机或小挤压力（如3150t和1600t)的卧式液压挤压机上，挤压一般用途的碳素钢管和型钢时，不能获得令人满意的经济效果。这类产品用轧管机组或冷拔机较为合理有效。


   2. 采用热挤压工艺时，在采用的品种范围内，生产直径最小或最大的不锈钢管时，经济效益几乎相同。但如采用相应规格的轧管机组进行轧制时，轧制钢管时的生产费用随着钢管直径的减小而增加。


   3. 生产相同规格的薄壁管时，用挤压机组较为合理，挤压法要比轧管法生产的折合费用低8%~10%.


   4. 重要用途的碳素钢管和合金钢管（如地质钻探管、锅炉管等专用管），采用挤压工艺较为合理。因为挤压法有利的变形应力状态图，使挤压钢管内外表面产生缺陷的可能性最小。此外，挤压钢管的壁厚不均低于轧制钢管的，一般为±(5~8)%,提高了专用管，特别是锅炉管使用的可靠性和使用寿命。


   5. 当采用连铸坯时，对于各种类型的不锈钢管的热加工，挤压法都是最佳选择。


   6. 由于挤压过程高度的机动灵活性，使挤压机组与单独的专用机组一样，在生产批量不大、品种繁多的钢管时，可以迅速地更换挤压表，以适应挤压品种的需要。同时，挤压法也能对大型钢管厂中的主要车间起到补充调制产品的作用。


   7. 生产低塑性高合金钢和合金钢管，以及复杂断面的实心和空心型材时，采用挤压法最合理。在大多数情况下，挤压法是唯一可能选择的方法，而且无须要求经济上的论述。


  此外，法国的CEFILAC公司曾认为，当生产一般用途的碳素钢管时，如果设备的年产量达到25万吨时，挤压法可以与其他轧管方法相竞争；当设备年产量达到50万吨时，挤压不锈钢管的生产成本远低于热轧钢管的；而设备年产量为10万吨的钢管是保证挤压法有利可图的最小产量。也有专家对法国CEFILAC公司关于挤压法年产量的论述持不同意见，认为热挤压法生产管材的优势是低塑性难变形金属和特殊异型材，而在产量上的优势是小批量、多品种，大规模生产的成本无优势可言。


  由此可见，在不锈钢管工业发达的我国，挤压法应该在所有传统的不锈钢管生产方法中占有一席之地，以便使所采用的每个挤压过程对挤压法来讲都能在最有效的范围内使用。