双相不锈钢由于两相成分的差异，在腐蚀介质中会引起“电偶效应”，这将影响双相不锈钢在某些介质中的应用。实际上这种情况只存在于很特殊的腐蚀环境下。在酸性还原性介质，如H2SO4和HCl中，双相不锈钢会发生选择性腐蚀，优先腐蚀的可能是铁素体相，也可能是奥氏体相，主要取决于腐蚀环境和两相成分。


  双相不锈钢主要用于耐局部腐蚀的一些介质中，但在化工、石油化工等领域的大量应用也涉及钢的均匀腐蚀抗力。


  双相不锈钢在弱的还原酸，如稀硫酸、含氯离子的稀硫酸等中，具有较强的均匀腐蚀抗力。在强还原酸中，其抗力受到限制，但在低浓度时仍可应用。


  在浓硝酸等强氧化酸中，不同牌号的双相不锈钢有着完全不同的腐蚀行为。钼元素在硝酸中有副作用，含钼高的双相不锈钢有高的腐蚀速率，不含钼的022Cr23Ni4N钢才有与奥氏体不锈钢022Cr19Ni10（304L）相近的腐蚀速率。


  有机酸在当代化工和石化工业中是常遇到的介质，属于弱还原性，但酸中常含有卤素离子，或是以混酸形式存在，加重了介质的腐蚀性。双相不锈钢，尤其是超级双相不锈钢，在纯的或含有杂质的有机酸中具有良好的钝化能力。双相不锈钢在乙酸中是耐蚀的，而超级双相不锈钢在乙酸的混酸中是很耐蚀的。


  双相不锈钢在低浓度（＜30％）的碱溶液中是耐蚀的。