在我国不锈钢冷轧钢板国家标准（GB/T 3280-2007）和热轧钢板国家标准（GB/T4237-2007）中，奥氏体型不锈钢共有32种，其数量为各类不锈钢冷轧和热轧钢板之首。这种钢板的力学性能、冷深冲性能和焊接性均很好，用途极为广泛。它可作为石油、化工等工业的耐腐蚀设备的材料；也是冷加工制件或储存液态氧、氦、氢设备的材料；同时也可作为高温及腐蚀介质中使用设备的材料，如用于制造蒸汽锅炉、石化工业中的一些炉管和换热器等。


奥氏体不锈钢根据铬和镍含量的不同，可分为下列几类：


一、18-8型奥氏体不锈钢 


   这是应用最早最广泛的一类奥氏体不锈钢，也是奥氏体型不锈钢的基本钢种，其他奥氏体不锈钢的钢号都是根据不同使用要求而衍生出来的。至今仍在大量生产的18-8型不锈钢有12Cr18Ni9、06Cr19Ni10等；为了克服晶间腐蚀倾向，又发展了含有稳定元素的18-8型不锈钢，如06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb等牌号；随着熔炼技术的提高，采用真空冶炼降低了钢中的碳含量，又制造出了低碳和超低碳18-8型不锈钢，如06Cr19Ni10和022Cr19Ni10等。


二、18-12Mo型奥氏体不锈钢 


  这类钢中一般钼的质量分数为2％～4％。由于钼是缩小奥氏体相区的元素，为了固溶处理后得到单一的奥氏体相，在钢中w（Ni）要提高到10％以上，这类钢的牌号有06Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni12Mo2Ti等。它与18-8型不锈钢相比，具有高的耐点蚀性能。


三、25-20型奥氏体型不锈钢 


  这类钢含铬、镍量很高，具有很好的耐蚀性和耐热性。由于镍含量很高，奥氏体组织十分稳定，但w（Cr）高于16.5％时，在高温长期服役会有σ相脆化倾向，如06Cr25Ni20。


  这种类型不锈钢均可采用熔焊的任何一种方法进行焊接。其中用得最多的焊接方法有焊条电弧焊和气体保护焊。等离子弧焊接、真空电子束焊接、激光焊接和提高生产效率的复合热源高能焊，在奥氏体型不锈钢的焊接中也逐步得到了应用。本章对上述焊接方法进行介绍，提供有关成熟的焊接工艺和焊接参数，供焊接工作者参考；同时对有关焊接产品的实例进行介绍，希望焊接工作者在实际应用中有所借鉴。