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为了获得高质量的挤压制品表面并能够有效地在变形坯料内外表面涂敷玻璃润滑剂,加热后的坯料表面不应带有氧化铁皮和任何黏着物。碳钢和低合金钢坯料在敞焰的环形炉内直接加热到穿孔或挤压温度后,对在坯料表面形成的严重的氧化铁皮采用高压水除鳞装置来清除,是最经济的方法;而对于不锈钢...
挤压不锈钢管与其他轧制不锈钢管相比较,其精整设备的最大特点是由于挤压过程中使用了玻璃润滑剂而导致挤压后不锈钢管的内外表面上留有一层厚度为0.05~0.15mm的坚硬的玻璃润滑剂薄膜,影响进一步的加工和使用,必须首先清除。目前,被广泛用于清理挤压钢管表面残留的玻璃润滑...
不锈钢焊管焊缝都应经酸洗、钝化处理,其处理与整个筒体或整台产品同时进行。酸洗的目的是去除氧化皮,因为焊缝热影响区所形成的一层氧化皮会降低耐腐蚀性能。钝化处理是使不锈钢焊管表面生成一层无色致密的氧化薄膜,增加耐腐蚀的能力。酸洗、钝化处理之前应进行表面清理和修补,把表面...
用304不锈钢(相当于国产0Cr18Ni9牌号)生产的不锈钢器皿,包括汤锅、饭锅等,存在一个较大的缺点就是导热性能较差。表现在加热时有火焰正对部位局部高温过热,而同时无火焰加热的其余部位的温度相对较低,差异较大,造成有火焰局部食物烧焦。参照国外产品样本,发现采用锅底...
1.不锈钢镀锌 不锈钢镀锌有两种工艺流程可以获得合格的镀锌层。不锈钢材料为3Cr13,簧片零件。 a.闪镀镍法 阳极电解除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗两次→闪镀镍→冷水洗两次→锁锌(氧化锌9~10g/L,氟化钠10~138/L,氢氧...
2Cr13不锈钢在普通镀铬工艺上得到高电流效率18.3%~19%的最佳耐磨性硬铬层。1.在实验室条件下优化工艺参数的结果 研究温度与电流密度对镀速、电流效率及磨损失重的影响,确定工艺因素对镀层性能的影响程度,得到最佳耐磨性和较高电流效率的镀硬铬工艺。实验结果表明,当...
高钨不锈钢(如AMS5616材料质量分数为0.17%C,13%Cr,2%Ni,3%W)广泛用于精密的仪器中,特别是航空产品。高钨不锈钢零件电镀硬铬可提高其硬度、耐磨性、耐腐蚀性等,但易出现漏镀、局部偏薄等缺陷。作者杨燕采用一些特殊的工艺措施,保证航空产品中高钨...
原面:NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面:NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。雾面:NO.2B&...
表2-26为挤压不锈钢管的主要表面缺陷,表2-27为预钻孔坯料扩孔时的主要表面缺陷。...
以下是国内外部分用于不同材料挤压钢管的碱酸洗工艺。1. 不锈钢及高合金钢管的碱酸洗工艺如下: a.碱液成分(质量分数)为NaOH60%~70%,NaNO325%~30%,NaCl0%~5%;加热溶液温度420~450℃;碱洗时间30~50...
1.补镀硬铬的适应性a.由于电网停电,镀铬中途断电,来电后需要继续补镀铬以达到规定厚度者。b.由于工作上的失误,不锈钢表面局部镀上硬铬而另一部分尚未镀上铬,需要在已镀硬铬表面和未镀上硬铬的不锈钢表面上继续镀硬铬至规定厚度者。c.镀完硬铬后铬层厚度未达到规定尺寸,或在磨光硬...
挤压不锈钢管和轧制不锈钢管一样,在挤压后还要经过冷却、矫直、切管、修磨等一系列的精整工序和检验、测试工序,才能成为商品管。挤压钢管精整工艺的特点是,由于挤压不锈钢管在热挤压时采用了玻璃润滑剂,因而膜,影响的钢管内外表面上形成了一层0.05~0.15mm厚的坚硬的玻璃...