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不锈钢管化学除油就是利用碱性化学物质溶液除去不锈钢管表面上的油污,以达到清洁表面的作用。一、化学除油原理①.皂化作用 动物和植物油脂由于其分子结构的原因可被碱所皂化,称为可皂化油,生成可溶性的肥皂(化学结构为脂肪酸钠)和甘油(化学结构为丙三醇...
不锈钢管有机溶剂除油就是利用有机溶剂能溶解油脂的性质,把油污除去。只有钢管表面沾污了用一般化学除油难以除去的,如黄油、凡士林、抛光膏结垢等才采用有机溶剂除油。不锈钢管有机溶剂除油的最大缺点是:溶剂挥发后在钢管表面上会留下一层极薄的油膜。所以有机溶剂除油只能作为预除油,...
不锈钢及其制品在生产、加工、热处理及包装运输过程中,有可能破坏表面的钝化膜,从而降低不锈钢的耐点腐蚀、晶间腐蚀、磨耗腐蚀的能力。特别是用在极其重要设备上的不锈钢件,要严格保持表面的纯净度,防止污染。这些问题都可以用能化来解决。钝化的目的是在不锈钢及其零件表面形成均匀的...
不锈钢酸洗过程中常遇到问题主要有以下几点: ①.酸洗液的选择 为保证对不锈钢表面氧化物的酸洗效果,减少酸洗后的副作用,应根据不锈钢的种类和氧化的程度、酸洗的主要目的等合理选择酸洗液。 对于马氏体不锈钢和铁素体不锈钢,不要...
不锈钢在生产制造过程中,尤其在热加工生产过程中,如铸造、银造、热轧、热处理、焊接等,在无保护条件下加热和保温,会在工件表面生成不同程度的氧化物,严重的是氧化皮,轻微的有氯化膜。这些氧化物中依钢种不同,含有铁、铬、镍、钼、碳等元素。常见的有FeO、Fe2O3、Fe3O...
不锈钢电化学抛光和机械抛光对材料硬度和耐蚀性能的影响主要有以下几点:1.表面显微硬度 a.机械抛光随着时间的延长,表面显微硬度基本上无明显变化,见图3-3抛光时间对表面显微硬度(HV)的影响,并高于电化学抛光显微硬度(HV)。 b.电化学抛光随着抛光...
我1929年生于温州,幼年时正值日本侵华战争,随家迁居江西,1942年考入设在赣州大后方的国立十九中学;1945年日本投降后回浙,转入著名的省立杭高就读;中学毕业正值杭州解放,1950年考入清华大学,成为新中国首批大学生,攻读化工专业。按国家要求,大学三年级时提前毕...
不锈钢化学与电化学腐蚀加工的用途主要有以下几点:1.去毛刺 不锈钢板在冲制或机械加工后,在端面或棱角处存在毛刺,不仅影响产品的外观,也影响机器的使用效果,如果采用机械抛光或手工去毛刺,不仅工效低,也不能满足设计的圆角倒角要求,采用特殊的化学抛光或电化学抛...
一、不锈钢电化学着色法使用的电信号 在化学着色法中没有施加外在的电流。所需的电流、电位,皆发生在不锈钢的自身,利用辅助电极,如饱和甘汞电极(SCE)或铂电极(Pt)和精密电压数字计可以测出不锈钢存在的电位。 在电化学着色法中,在不锈钢上施加可控制的电流信号...
一、铬酐和三价铬的测定1.方法原理 ①.铬酐 铬酐在酸性硫酸溶液中水解转变成重铬酸根离子、反应式如下: 2CrO3+H2O=2H++Cr2O2-7 1个重铬酸根离子(价铬)被6个亚铁离子还原为2个三价铬离子,由此可根据亚铁离子的消...
彩色不锈钢化学着色工艺主要有单色着色工艺、花纹色膜工艺、印刷法制成图案的工艺和连续多色着色法工艺流程。一、单色着色工艺流程1.典型工艺流程 不锈钢制品→机械抛光→清洗→碱性除油① →清洗→电解抛光→清洗→活化③→清洗...
前面谈到的两种保护层法,金属的“衣服”是“穿在身上”的。能不能让金属自己长出一层即耐磨又抗腐蚀的“皮”呢?能!在实践中,人们找到许多方法,这就是让金属表面发生化学变化,生产一层具有保护性能的膜-稳定的金属化合物,使金属表面的化学性质变钝,这就是表面钝化法。 使表面钝化...