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不锈钢发黑工艺是一门年轻的技术。该工艺于1970年出现于日本,1972年英国开始用于工业,1973年有译文介绍于国内,1974年日本公布了不锈钢化学发黑实用专利。我国从1976年开始实验研究,至1983年由厂家从小试转入工业生产取得了较为满意的结果。1.不锈钢着黑...
有许多因素会使不锈钢的钝化膜遭受破坏,使不锈钢的钝态转化为活态。1.氯离子 氯离子对不锈钢的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子的含量,所用钝化用化学材料对氯离子都有限量要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求,以保证钝化成品不沾附氯离子,...
不锈钢电解抛光和机械抛光的表面粗糙度和光亮度主要区别如下:1.不锈钢机械抛光表面粗糙度和光亮度 机械抛光表面粗糙度测量值Ra=0.51μm,而光亮度仅为10%,对此实验结果可能的解释是机械抛光表面上会出现很多不规则的晶面,向各个方向均有反射光线。2.不锈钢电解抛光表面...
为了节省能源,将阳极电解活化改为化学活化也已实验成功,并用于实际工作中。这一方法就是将已浸蚀过的洁净的不锈钢零件在盐酸-氯化镍槽液中放置15分钟,使不锈钢表面被化学活化-预镀镍溶液中的盐酸浸蚀,当产生小气泡2分钟后,再进行阴极冲击预镀镍。在初始浸渍时会产生大量的新生态...
一、不锈钢管喷砂处理 1. 工艺条件 磨料采用河砂(150~180μm)、石英砂(150~180μm)或石英砂(75~90μm),工艺条件:喷嘴16mm,表压<6kgf/c㎡ (1kgf=9.80665Pa,下同),喷射角70°~90...
抛光对不锈钢表层微观组织形貌影响主要有两种,分别是机械抛光和电化学抛光(电解抛光)的影响。1.机械抛光的影响 对奥氏体镍铬不锈钢,如321不锈钢的机械抛光,仅靠磨料在很大的定向压力作用下整平表面,因此,表面存在一定量的塑性变形组织特征--纤维组织,即拜耳培层。2.电...
表4-1列出阳极电解活化-预镀镍溶液成分及工艺条件。 在日常工作中,活化液可在宽范围内长期使用,操作方便。活化液保持一定量的氯离子浓度和一定的酸度,酸度不可太高,以免造成对不锈钢表面的过腐蚀,是保证活化的基本条件。适量的镍离子是保持预镀镍的必要条件。最好通...
不锈钢是一种表面极易钝化的金属。钝化能使金属表面电极电位向正方向移动,从而使钝化表面很稳定,能经受腐蚀介质在一定时间一定范围内的腐蚀,不会被浸蚀。这层致密的钝化膜影响不锈钢管基体与其上镀层间的结合力,明显的出现起泡、脱落;不明显的,表面镀层看似平整,但经不起弯曲划痕等...
抛光用于不锈钢管预处理,目的是减少表面粗糙度(Ra)的数值<0.4μm,使表面获得光亮平整的外观,为后续的化学抛光和电化学抛光作准备。 1.抛光原理 填平论认为:当抛光轮高速旋转时,不锈钢表面在力的作用下与抛光轮摩擦而...
传统的不锈钢酸洗方法去除带钢表面的氧化皮,对环境、人员和设备具有巨大的危害。磨料水射流除鳞系统是近年来发展起来的一种新的除鳞方法。 a.在纯高压水射流除鳞时,水在高压的作用下以喷嘴高速喷射至带钢表面由于高速喷射的水流具有一定的质量和动能,当其撞击到不锈钢...
不锈钢管磨光是用磨光轮或磨光带对不锈钢管表面进行磨削加工,可以去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊瘤、焊渣、焊缝波,以提高表面平整度。1. 磨光质量的影响因素 有磨光的次数、磨料的种类和粒度、磨光速率、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光...
预处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括酸洗、化学抛光与电化学抛光、电镀、钝化、着黑色、着彩色、化学加工等)前的重要处理步骤。在不锈钢制件的成型过程中,表面都有可能粘上油污、存在毛刺、形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、毛刺、不平表面...