NEWS
在各类不锈钢中,以铬、镍为主要合金元素的奥氏体不锈钢,属耐蚀性和综合性能最好,也是最重要的不锈耐酸钢。它始终是产量最大,应用最广泛普及的一类。70~80年代,美、日等国奥氏体不锈钢占不锈钢总产量的60~70%左右。我国占80~85%。而其中的绝大部分属于18-8型钢...
双相不锈钢的性能同α和γ相的平衡比例有很大关系。首先两相比例在很大程度上取决于钢的化学成分,并受热处理加热温度等的影响。如根据不锈钢的化学成分能正确估计其相组成,则具有重大意义。简单的如Fe-Cr-Ni三元相图,反映不出所有添加元素的综合影响。首先是舍菲利尔将合金元...
众所周知,异相共存是容易形成微电池并加速腐蚀的,双相不锈钢也不例外。但存在许多影响因素,并非在所有情况和介质条件下均会发生。双相不锈钢因含有较高的铬和一定量的镍、钼、铜等元素,在一定温度下,钢中固溶的元素在两相间的分布将达到相应的平衡,而且还与相比例等有关。双相不锈...
双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相所组成。它在一定程度上兼有奥氏体钢和铁素体钢的特征。奥氏体相的存在,降低了高铬铁素体不锈钢的脆性,防止了晶粒长大倾向,提高了韧性和可焊性;铁素体相的存在,提高了奥氏体不锈钢的室温强度、尤其是屈服强度(约2倍)和导热系数,降低线膨胀系数和...
30年代,法国和美国首先发展了奥氏体-铁素体双相不锈钢。最早是在法国(1930年左右)因冶炼18-8奥氏体不锈钢时配错料(铬高)而偶然发现双相钢具有优良的耐晶间腐蚀等性能。美国发现在奥氏体不锈钢焊缝组织中,若含有适当少量铁素体(例如5%的δ相),不仅能改善晶间腐蚀敏...
广义的双相不锈钢,是指其组织主要由奥氏体相、铁素体相或马氏体相中任何两相所组成的不锈钢。其中马氏体同铁素体或奥氏体组成的双相钢,常称为半马氏体型(或半铁素体、半奥氏体)不锈钢。通常所称的双相不锈钢,若未加说明,一般是指奥氏体-铁素体型双相不锈钢。严格地说,按照相比例...
早在50年代初,在试验室采用高真空极纯材料炼出含C+N<0.01%、25%Cr的高纯铁素体不锈钢,这种钢具有优良的室温缺口韧性。1969年美国首次采用CRP法(真空感应炉与电子束联合提纯法)生产出C+N≤0.001%的EB26-1钢,即ASTMXM-27(我国于1...
一、脆性转变温度和缺口敏感性 含铬量超过15%的普通铁素体不锈钢(经正常热处理后),对缺口十分敏感,其脆性转变温度一般均高于室温。只在有缺口的前提下,才显示出室温脆性。随着铬含量的提高,或缺口的尖锐度增加,其脆性转变温度也明显升高;随温度升至870℃,其切口敏感性才完...
A12~14%Cr型(低铬类) 只有在碳含量很低的情况下,12~14%Cr钢才属于铁素体型不锈钢。如00Cr12、0Cr13等。有的还加有少量强烈形成铁素体元素--铝的钢,如0Cr13A1等。1Cr13钢已属于半马氏体型不锈钢。低铬铁素体不锈钢综合性能良好,但耐蚀性...
所谓铁素体,是指铁和其它元素形成的体心立方晶格结构的固溶体。对一般钢来说,通常是指碳和其它元素在α铁中的间隙固溶体,也称作α相(磁性相)。从无碳Fe-Cr二元平衡相图可以确定,当铬含量超过12%的不锈钢,加热直至熔点均为铁素体(α相)组织,不会发生奥氏体相变,从而不...
自40年代以来,首先为适应迅速进步的航空、航天工业的需要,发展了沉淀硬化不锈钢。其化学成分一般不超过18-8铬镍奥氏体不锈钢的铬、镍含量,碳含量低,添加有少量形成析出硬化相的所谓硬化元素,如铝、钛、铌、铜和钼等。在最终形成马氏体后,经时效处理,析出金属间化合物(如N...
不锈钢的耐腐蚀性主要是因含有12%以上的铬,并在钢的表面形成氧化(或钝化)膜所致。铁-铬二元相图则是不锈钢的基础(图1-2-1)。铬具有体心立方晶格结构,与α-Fe属于同一晶型,点阵常数也接近,相互形成连续固溶体。在图1-2-1831℃至1394℃的温度范围内,靠...