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奥氏体不锈钢管的焊接结构常常因腐蚀而损坏甚至报废,而且腐蚀多半发生在焊缝或热影响区,最常见的腐蚀类型有晶间腐蚀、应力腐蚀和孔蚀。1.焊接接头的晶间腐蚀 奥氏体不锈钢管在供货状态(1050~1100℃固熔处理)都具有良好的耐晶间腐蚀性能。而某些奥氏体不锈...
奥氏体不锈钢焊接接头在焊态几乎没有脆化现象,与母材一样具有良好的塑韧性,但是当焊后进行了热处理或长期在600~850℃的温度下工作,会析出σ相,Cr23C6,NbC碳化物,特别是18-8、18-12-2类焊缝金属因有4%~12%的铁素体,在上述温度下,发生δ→σ+γ&...
奥氏体不锈钢管品种很多,使用的环境也很复杂,焊接结构在设计和制造时选择焊材十分重要。表2-2是常用奥氏体不锈钢管的相应焊接材料。选择焊接材料主要原则是: ①.根据母材的主要化学成分选择焊材。 ②.焊材的成分,特别是Cr、Ni合金元素高于母材Cr、Ni,例如...
常用的耐腐蚀不锈钢主要有奥氏体、铁素体、马氏体和铁素体+奥氏体双相以及沉淀硬化五种不锈钢系列。这五种不锈钢因合金元素不同,显微组织不同,因而焊接特点和面临的焊接性问题也有很大差别。1.焊接工艺参数 奥氏体不锈钢可用熔化焊各种方法、电阻焊各种方...
铁素体不锈钢由于热膨胀系数与碳钢接近而比奥氏体小,并且硫、磷等杂质元素在铁素体中溶解度大,硅、铌等又是铁素体形成元素,因此,焊缝结晶时不易形成低熔点共晶,热裂纹的倾向比奥氏体不锈钢小得多,同时焊接热影响区超过临界温度的区域形成的马氏体量也极少,因此淬硬倾向也很小,所...
低铬铁素体不锈钢(如0Cr13)电弧焊时熔池因吸藏氢(空气中的水气或焊条药皮、埋弧焊焊剂中水分)的作用,经过一定的潜伏期后在焊缝及熔合线处产生的裂纹称作冷裂纹或延迟裂纹。与低碳或低合金钢相比,氢在铁素体不锈钢焊缝中的扩散速度是前者的1/10~1/25,裂纹开裂的潜伏...
铁素体不锈钢焊接接头的塑韧性欠佳常常是这类钢使用受阻的原因,但焊接接头塑韧性不佳除了晶粒粗大和碳、氮化物析出这一因素之外,往往还与HAZ马氏体相变、σ相析出及457℃脆化(α'析出)有关。1.晶粒粗大和C、N化物析出的影响 碳、氮是奥氏体形成元...
晶间腐蚀常常是普通铁素体不锈钢的另一个主要问题。如前所述,碳、氮在铁素体不锈钢中的溶解度很低,在950℃以后迅速析出。因此同质焊材的焊缝金属和HAZ在焊后冷却过程中便会析出Cr23C2、Cr2N等碳、氮化物,除了引起脆化外还引起晶界贫铬和晶间腐蚀的敏感性,在强氧化性...
焊接普通铁素体不锈钢,通常可以采用两种类型的填充材料。 1.用与被焊钢材相同类型的焊接材料。如0Cr12,0Cr13,0Cr13A1等钢采用0Cr13Nb(AWS405Nb)的焊丝或焊条,0Cr17、0Cr17Ti钢使用1Cr17(Ti)的焊丝和焊条等。除以上Cr13...
铁素体不锈钢焊接及焊后热处理工艺原则如下:1.焊接工艺规范 对于普通铁素体不锈钢,可采用手工焊条电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等熔焊方法。具体施焊时,应采用小的热输入,少层次焊接,以减少焊缝和HAZ晶粒过分长大和碳、氮化物析出,引起接头脆化和晶间腐蚀倾向。2.焊前...
铬系马氏体不锈钢有:1Cr13、2Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、3Cr16、7Cr17等钢种,这些钢种是铬从11.5%~18%按其耐蚀性派生出来的。铬是铁素体形成元素,为了保持马氏体组织,较高的铬需要较多的碳含量,以使在热处理后形成...
不锈钢含有大量铬、镍等合金元素,根据其所含合金元素成分的不同,可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。点焊、缝焊结构上用得最多的是奥氏体不锈钢。 不锈钢的电阻率大,常温时约为低碳钢的5倍,热导率小,仅为低碳钢的1/3,具有很好的焊接性,可采用较小...