NEWS
双相不锈钢焊接的目标是使焊缝和热影响区(HAZ)的韧性、塑性和耐蚀性与母材金属相同。由于焊接的特点,焊缝金属凝固和随后的冷却速度很快,焊缝采用与母材相同的化学成分时,在高温形成单相的铁素体组织,来不及像母材那样在1050~1100℃保温并水淬处理,发生部分铁素体转变...
双相不锈钢对焊接的适应性,随着化学成分和生产工艺的变化。面发生显著变化。首先,现代双相不锈钢必定含有足够的氮,以促进焊接热影响区由高温形成的单相铁素体在冷却过程(980℃以上)形成适量的奥氏体,从而改善其使用焊接性。因此,钢中的氮含量是保证热影响区性能的重要因素。第...
双相不锈钢管焊接的主要问题是“使用焊接性”,因为双相不锈钢管对焊接热裂纹、冷裂纹不敏感。但经过焊接之后,热影响区(HAZ)紧邻熔合线的部分,铁素体晶粒急剧长大。奥氏体消失,形成单相铁素体组织,塑性和韧性极低;再加上早期的双相不锈钢管碳含量较高,因而在粗大的铁素体晶界...
为了克服普通高铬铁素体不锈钢在焊接过程中出现的晶间腐蚀和焊接接头脆化而引起的冷裂纹,在焊接工艺上应采取以下措施:①.焊前预热 预热温度为100~200℃,目的在于使被焊材料处于韧性较好的状态和降低焊接接头的应力。随着钢中铬的含量提高,预热温度也相应提高。②.焊后热处...
铁素体不锈钢管在室温下,一般都是具有纯铁素体组织,强度不算很高,塑性、韧性良好;若将其加热到高温,也有可能会出现少量的奥氏体组织(对含铬量较低的钢)或者根本不出现奥氏体组织。所以,在焊接过程的热循环作用下,有可能出现少量或者根本不出现马氏体组织。因此,这类钢经焊接后...
铁素体不锈钢的热膨胀系数与碳钢相近,比奥氏体不锈钢小,再加之磷、硫等杂质在铁素体中溶解度大,硅、铌等是铁素体形成元素,因此,焊缝结晶时不易形成低熔点共晶,热裂倾向比奥氏体不锈钢小得多,同时焊接热影响区超过临界温度的区域形成马氏体的量也极少,因此淬硬倾向也很小,所以,铁...
熔化焊的各种方法均可用来焊接铬系马氏体不锈钢,但最常用的方法是手工焊条电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工焊条电弧焊时应尽可能采用低氢、超低氢焊条,焊前焊条要经过300~350℃的高温烘烤以减少扩散氢的含量,降低冷裂纹的敏感性。钨极氩弧焊(TIC)主要使用于薄壁构件和管道焊...
铬系马氏体不锈钢有12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等钢种。这些钢种是铬从11.5%~18按其耐腐蚀性派生出来的。铬是铁素体形成元素,为了保持马氏体组织,较高的铬需要较多的碳含量,以使在热处理后形...
奥氏体不锈钢在物理性能、化学成分等方面与结构钢存在较大差异,因而奥氏体不锈钢焊接工艺有其特点。1.焊接方法及规范选择 奥氏体不锈钢可用钨极氩弧焊(TIG)、熔化极氩弧焊(MIG)、等离子弧焊(PAW)及埋弧焊(SAW)等方法进行焊接。 奥氏体不锈钢焊接,...
不锈钢焊接用的焊条,应根据所焊不锈钢的材质进行选择。在确保焊接结构安全、可靠的前提下,根据钢材的化学成分、力学性能、厚度、接头形式、对焊缝的质量要求、焊接的工艺性能及经济效益等择优进行选用。表2-20~表 2-22列出了焊接材料的选用要点和焊接不同...
奥氏体不锈钢用途颇广,可在耐热、耐蚀、低温等各种条件下使用。不同的工作条件,对焊接接头的性能要求也不同。耐蚀钢通常是在室温或350℃以下工作,主要要求耐蚀性,对机械性能无特殊要求。用于高温条件的热强钢,如是短时工作,则要求保证接头与母材等强度;而长期工作(10年以上...
奥氏体不锈钢焊接时,焊缝及热影响区均可能出现热裂纹。最常见的是焊缝结晶裂纹,有时在热影响区或多层焊层间金属也可出现液化裂纹。奥氏体钢具有较大的热裂纹敏感性,主要取决于钢的化学成分、组织与性能的特点。 奥氏体不锈钢中合金元素较多,尤其是含有一定数量的镍,它...