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带极埋弧堆焊以其堆焊效率高,工作环境好,性能稳定,在国内外得到了广泛应用。特别在厚板大面积堆焊方面的优势更为明显。国内外经过几十年的研究,现在无论是不锈钢带极堆焊,还是镍基合金带极埋弧堆焊,大都采用烧结焊剂,典型焊接材料见表4-7。在所用的焊带,国外规格一般为0.4m...
带极堆焊是采用薄板式宽电极和大电流且又能实现自动焊的堆焊方法。由于堆焊效率高,可得到美观、稳定的堆焊层,已广泛应用在各工业领域,特别是冶金工业的轧辊耐磨层堆焊和石化、核工业容器的内表面耐蚀层堆焊。图4-5可以明显看出,它的熔敷速度是其他方法的十几倍至几十倍。现在已开发...
双相不锈钢因受其自身冶金特性的制约,焊接方法的选择受到限制,过高和过低的焊接线能量都是不可取的。过高的焊接线能量,焊接接头的冷却速度降低,有利于热影响区和焊缝金属的铁素体向奥氏体转变,可以得到足够数量的奥氏体,但容易造成铁素体晶粒长大,甚至产生有害的金属间相,韧性下降...
沉淀硬化不锈钢原则上可以采用所有奥氏体不锈钢的焊接方法进行焊接。沉淀硬化马氏体不锈钢和沉淀硬化半奥氏体不锈钢,均具有良好的焊接性。在惰性气体保护焊和手工电弧焊时,一般不需预热和后热,就可获得无裂纹的焊接接头。沉淀硬化奥氏体不锈钢的焊接相对较困难,但还是视具体钢种而定...
总的来说,奥氏体不锈钢具有优良的焊接性。几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢的热物理性能和组织特点决定了其焊接工艺特点。1.由于导热系数小而热膨胀系数大,焊接时易于产生较大的变形和焊接应力,因此应尽可能选用焊接能量集中的焊接方法。 2.由于导...
铁素体不锈钢的铁素体形成元素相对较多,奥氏体形成元素相对较少,材料淬硬和冷裂倾向较小。铁素体不锈钢在焊接热循环的作用下,热影响区晶粒明显长大,接头的韧性和塑性急剧下降。热影响区晶粒长大的程度取决于焊接时所达到的最高温度及其保持时间,为此,在焊接铁素体不锈钢时,应尽量采...
马氏体不锈钢具有强烈的空淬倾向,其焊缝和热影响区的焊后状态组织为马氏体,很容易产生冷裂纹。为避免冷裂纹及改善焊接接头的力学性能,应采取预热、后热和焊后高温回火等措施。1.焊前预热 焊接马氏体不锈钢,特别在使用与母材同成分的焊接材料时,为了防止冷裂,焊前需预...
几乎所有的焊接方法都可以用于焊接不锈钢,不过因不锈钢种类的不同而有所不同。目前常用的不锈钢熔化焊方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊等,另外,电子束焊和激光焊有时也被采用。1.手工电弧焊 手工电弧焊是用手工操作...
高频焊是利用10kHz~500kHz的高频电流进行焊接的一种电阻焊方法。 频率达500kHz的高频焊用于生产直径在6mm~529mm,壁厚在0.5mm~10mm的焊管。这种焊接方法的主要优点是焊接碳素钢合金钢、有色金属和稀有金属管材时,焊接速度能达到很高...
埋弧焊简称SAW焊,SAW是英文SubmergedArcWelding的缩写。埋弧焊是一种靠电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其实质与使用焊条的电弧焊是一样的,属于以熔渣保护为主的气-渣联合保护的电弧焊。在自动埋弧焊过程中,送丝、行走、送焊剂和回收...
等离子弧焊通常由用PAW来表示,等离子弧焊是在直流钨极氩弧焊的基础上,于20世纪60年代研究发展起来的,并很快就被应用于焊接生产的一种新的焊接方法,受到了焊接工作者的广泛重视。实验证明,借助于水冷喷嘴的外部拘束条件,使电弧的弧柱横截面扩散受到限制,电弧...
熔化极氩弧焊是使用熔化电极(焊丝)的氩气保护电弧焊,简称MIG焊,MICMLItGasArcWelding的缩写。一、熔化极氩弧焊的特点 熔化极氩弧焊的焊接原理如图5-5所示。熔化极氩弧焊焊接时,焊丝本身既是电极起导电、燃弧的作用,又连续熔化起填充焊...