04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不锈钢是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。此钢的突出特点是除高的强度外，尚具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分，减少钢中气体含量，提高钢的纯洁度，在生产中应采用VIM＋VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能，已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域，如冷顶镦和机加工紧固件，飞机部件，反应堆部件以及石油化工装备。

一、化学成分

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不锈钢的化学成分见表5-51。

二、室温力学性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不锈钢的室温力学性能标准规定值和实测值分别见表 5-52 和 表 5-53。

三、疲劳和断裂韧性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不锈钢的轴向疲劳性能和裂纹扩展速率分别见图 5-12 和 图 5-13 。紧凑试样的断裂韧性数据见表 5-54 。

四、高温力学性能

  H1000 状态的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不锈钢的高温瞬时拉伸性能见表5-55。

五、耐蚀性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不锈钢的耐蚀性优于1Cr13和1Cr17Ni2马氏体不锈钢，在某些环境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不锈钢一样，在完全硬化状态其耐蚀性最佳。尽管在苛刻试验条件下，此钢在低于565℃的各种温度时效下对氢脆有些敏感，但在实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上温度时效对氢致裂纹是免役的。此外，在595℃或高于此温度时效，它具有最佳的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。在3.5％NaCl中的应力腐蚀门槛值见表5-56。

六、工艺性能

 a. 热加工 

   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不锈钢的最佳锻造加工温度范围为1170～1205℃。为获得细化的晶粒组织，在1040℃以下应具有大于50％的变形量。

  b. 冷加工 

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不锈钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作，不会遇到困难。

  c. 热处理 

   热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表5-57。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配合。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能，推荐采用过时效处理，即760℃×2h空冷，然后再加热到620℃×4h空冷，此状态称H1150-M。时效时间对钢的室温力学性能的影响参见图5-10。

  d. 焊接

  此钢可以在A状态和任何时效条件下焊接，不需焊前预热，通常以TIG工艺最佳。对于＜6mm薄截面材料，焊后不必进行固溶退火即可进行时效处理。对于厚截面材料，在经多道次焊接的条件下，在时效前应进行焊后固溶处理。

七、物理性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不锈钢的物理性能见表5-58和表5-59。