以石油炼厂废气、天然气或石脑油作原料,通过一系列化学反应可以制取乙烯、丙烯、乙炔等,进一步合成可以生产聚乙烯、聚苯乙烯、丙酮、丁二烯等。对于合成后的加工过程类似于化学工业,将接触各类酸性介质,服役环境腐蚀性相当苛刻,并且介质条件变化幅度较大,所使用的材料范围也较广,涉及到不锈钢、铁镍基耐蚀合金和镍基耐蚀合金


1. 乙烯生产


  乙烯生产中的热分解炉炉管主要使用310S不锈钢或高碳的25Cr-20Ni(HK40)离心铸管,是针对高温和高的蠕变断裂强度所作出的选择。管线采用 Incoloy 800 合金。在低温条件下使用低温钢,仅在-100~-175℃下使用304不锈钢


2. 乙炔


  乙炔生产,因热分解温度在1100℃以上,故所使用的合金牌号高于乙烯生产所用牌号。


3. 其他加工过程


  其他加工过程包括氧化、水合、脱氢、脱水、烃化、异性化等。将要接触工艺过程相关的酸性介质,所使用的材料主要是316不锈钢316L不锈钢Inconel 600、Incoloy 800,20号合金以及Hastelloy B、C、D等。这些工艺过程的工作条件见表2-6。在石油化工的工艺过程中某些工艺环节需使用硫酸、氢氟酸、磷酸、盐酸等强腐蚀性介质,根据酸的浓度,温度的不同而使用不同的耐蚀材料。


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 硫酸


  在石油化工中使用的硫酸浓度范围变化很大,温度可达100℃左右,一些工艺环节使用硫酸的浓度和温度条件见表2-7.可按化学工业硫酸工业中的材料使用原则进行选择。


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 磷酸 


  用于制造酒精、合成洗涤剂和界面活性剂,在60℃以下各种浓度、在沸点温度30%以下各种浓度的H3PO4中使用304不锈钢,在高温高浓度H3PO4中使用316L不锈钢。


 盐酸 


  在石油化工中,从乙烯到乙醛的液相氧化,丙酮生产、异性化,氯化乙烯树脂制造的卤化工艺均使用盐酸,在这种环境中,一般的不锈钢是不耐蚀的。常常使用Ni-Mo和Ni-Cu合金或者使用非金属材料衬里。仅仅在含空气的稀盐酸中使用316不锈钢。


  双相不锈钢在石油化工中已获得成功应用,见表2-8。


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