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在运输至安装现场之前,应对装配件的内部和外部进行彻底清洁,以清除碎屑、灰尘污垢和其他污染物,包括制造过程中打压测试用的液体介质。这些装配部件应加装必要的支撑和吊耳,并进行有效保护使其在运输过程中免遭污染。低碳钢制的起重叉、吊钩、链条和钢丝绳不得与不锈钢设备直接接触,...
焊接区域的内表面(产品侧)和外表面都应进行焊接评定。对不锈钢管道的内部检查需要进行规划,以确保在系统关闭期间可以定期进行检查。 对照AWSD18.3等标准对不锈钢管道焊缝的外表面进行目视检查,可以确定这些焊缝是否达标。如果外表面仅勉强符合要求,则需要对焊...
浙江至德钢业有限公司技术工程师讨论了抗菌对表面粗糙度的要求,但对于蒸汽夹套或其他传热表面,往往需要更加光滑的表面来提高耐腐蚀性。多项实验表明,对于研磨抛光表面,0.5μm的Ra值是耐腐蚀性与表面粗糙度关系的转折点。这意味着,与值小于0.5μm时相比,值大于0.5μm...
接触产品的食品级不锈钢管道应采用机械方法切割,确保管子整个宽度与轴线成直角,没有异形边缘。管端也可以通过机加工来制备。在湿切削的情况下,切削液应当是低氯化物含量、不含氯气的,并经批准用于此类用途。应去除管子或管件内外的所有毛刺。应使用碳化钨去毛刺工具去除管道的毛刺。...
优质的焊接对于食品接触应用至关重要。制造商需要证明所用的焊接方法是可接受的。所有的焊接操作都要按照标准程序进行。不论是现场焊接还是非现场焊接,焊接之前焊工均需要提供他们的资质证明。 焊接热回火色必须加以控制,外部焊接区需使用气体保护,内表面则使用吹扫气体...
详细的操作规范范围极广,从50多个欧洲卫生设备设计指南到标准机构的详细规范,再到小型组织发布的十几页说明。这些文件中往往包含了本书探讨范围之外的详细公差和具体要求。以下章节为食品容器和管道提供了指南,同时也可用于指导非食品接触设备。它们涵盖了不锈钢的制备、焊接、焊后...
与碳钢不同,不锈钢在交付时通常是被包裹起来进行保护的,除非已被制造成最终产品。在储存期间,必须对不锈钢采取保护措施以避免受到碳钢的污染,方法包括保持包装完好或利用塑料、纸板或木板等保护措施防止与碳钢接触。同样,要确保不锈钢远离腐蚀性空气环境和污染物,防止不锈钢被踩踏...
设备通常选用国际标准规定的奥氏体不锈钢304/304L(PRE约为18)或316/316L(PRE约为24)制造。虽然锻轧牌号和标称等效的铸造牌号,其成分略有不同,但它们的性能包括耐腐蚀性能通常被认为是等同的。低碳牌号(L牌号的碳含量不超过0.03%)常用于焊接部件...
不锈钢可以分为5类: a.奥氏体不锈钢; b.铁素体不锈钢; c.双相不锈钢; d.马氏体不锈钢; e.沉淀硬化不锈钢。表5.1列出了各类不锈钢所包含的一些牌号。1.奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢,特...
关于食品接触用不锈钢的选择,除了第3章和第4章提到的可清洁设计和表面粗糙度,还有其他因素也必须予以考虑。其中最关键的是,材料的耐腐蚀性能是否足以应对食品及清洁材料的温度和腐蚀性、暴露时间和产品的移动等介质条件。 国际上对不锈钢的定义是铬含量至少为10.5%...
从可清洁性的角度来看,食品接触材料最重要的特性应该是表面粗糙度。微生物只有一两微米(μm)长,而一根健康人的头发直径约为100μm,见图4.1。 欧洲卫生设备设计组织(附录A)建议,用于食品接触的表面,表面粗糙度R值不应超过0.8μm。但即便达到这样的粗...
《机械指令》要求所有用于食品的机器设备都应保持卫生。其“设计和制造必须采取一种能够避免任何感染、疾病或传染风险的方式”。食品接触材料必须符合《框架法规》的要求(详见第02a章)。所有接触食品的表面都必须保持光滑,不存在可能隐藏有机物质的隆起处或缝隙。设计本身必须能够...