NEWS
辊式冷弯成型,即在一排串联的成型轧机上,连续通过金属板和金属板带,顺次使其弯曲,将平板加工成所需的截面形状的塑性加工法。由此可知,冷弯成型的成型道次数,由断面的对称、非对称性、板厚及断面弯曲角个数等决定。 再者,成型道次数还包括为提高型钢精度所用的成型辊数,...
辊式冷弯成型是以金属薄板或带卷为原料,并通过多架装配了具有一定形状的成型辊对坯料逐架次进行弯曲变形,从而得到均一最面的产品的塑性加工方法。 一般每架成型机装有一对或多对成型辊,每列成型机组由两架以上的成型机组线。在辊式冷弯成型过程中只有弯曲变形。除坯料弯...
不锈钢锻造要比碳钢或低合金钢困难得多,这是因为不锈钢在高温状态下或在锻造时,其显微组织在较高极限温度仍有较高的强度。不同类型和不同成分的不锈钢,具有不同的可锻性和不同的锻造负荷。 从生产角度考虑,应该在满足锻件尺寸及性能要求的基础上,尽量发挥生产设备的生...
不锈钢的零部件铸造大多是采用电弧炉或感应炉冶炼,利用砂型、陶瓷型或熔模等各种铸造方法,直接铸造出接近于成品形状的铸件。相同成分的材料直接铸造成零部件可改善其某些性能,降低成本,简化工艺,提高企业的经济效益。 一般情况下,铸造零部件与采用锻、轧工艺生产的零...
不锈钢在国防工业、化学工业、石油工业及动力部门中应用得较多,而且很多产品不仅要求具有耐蚀性,而且要求具有较高的强度,因此大部分不锈钢都要经过锻造后使用。而不锈钢与碳钢相比具有的不同特点是:热导率低,锻造温度范围窄,过热敏感性强。 高温下抗力大、塑性低等,这...
锻造是指使金属在上、下砧铁或锻模之间受到冲击力或压力而变形的加工方法。它可分为自由锻造和模型锻造两种。如果对工件的形状是唯一的要求,那么锻造只不过是许多可成型的加工工艺当中的一种。但是,在很多情况下,锻造是唯一的能够获得必要机械性能的一种方法。为了得到锻造工艺的全部...
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇入铸型内,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。 铸件的加工铸造可以说有许多种工艺方法,现在使用较为广泛的主要有砂型铸造、壳型铸造、精密铸造及陶瓷型铸造。所有这些铸造工艺的共同点是,铸型...
热轧不锈钢带有连续式热轧带钢轧机和现代炉卷轧机两种生产工艺,见图3-5。这两种生产工艺在粗轧机以前是相同的。钢坯坯重一般≤30吨,钢坯断面尺寸多为(180~200)mm×(1050~2550)mm.钢坯在步进樑式5段式加热炉加热。出炉钢坯经高压水除鳞后在带有立辊的四辊...
冷轧不锈钢带的生产是由9个以上的专业化机组完成的,见图3-6。热轧带钢首先在CB准备机组焊接引带,以减少冷轧不轧部分(头尾约6m)的消耗,并对带钢测长测厚,为冷轧做准备。然后带钢在热轧带钢连续退火酸洗机组HAP上进行软化和去除氧化铁皮处理。带钢在ZR20辊或CR12辊...
人类已经跨人了崭新的21世纪,新世纪的到来,意味着新技术、新材料将大量进入工业化生产和人们的日常生活中。利用有限的资源,实现成本的最小化、效益的最大化,从而实现可持续发展已成为全球关注的焦点。复合材料作为一种新生材料,将以其低成本、多用途在更多的领域得到最广泛的应用,...
浙江至德钢业有限公司针对行业一直存在的冲压双料的问题,通过介绍了磁铁分张的通用方法,特别针对不锈钢分张的难题,详细介绍了不锈钢分张的方法,并对具体操作步骤和注意事项做了说明,对不锈钢的分张提供了解决方法和思路,推动自动化线生产稳定的上料技术发展。 随着制...
箔即是极薄的金属板或带,有锡、金、银、铜、铝等金属箔,常见的是铝箔。 目前世界各国对箔的厚度规定各不相同,如常见的铝箔,我国和法国等国家规定为0.2毫米;英国、美国、日本规定为0.15毫米;瑞典规定为0.04毫米。多采用轧制的方法来制作铝箔,可以生产出厚度只...