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以铬-镍奥氏体不锈钢06Cr18Ni11Ti安装座锻造工艺为例(见图3-6),其工艺流程:下料→检查→打磨→加热→模锻→加热→校正→热处理→腐蚀→终检。下料:可以用锯床锯切、砂轮切割机切割或车床车切,尺寸为Φ26x64mm,并要将毛刺和尖角打磨掉。检查:检查表面缺陷。打磨:清除表...
1.锻造工艺特点 半奥氏体沉淀硬比不锈钢和马氏体沉淀硬化不锈钢都能通过马氏体转变与沉淀相结合的热处理方法得到高硬度。这些钢最难锻造,如果不严格遵守温度制度就会锻裂。它们的锻造温度范围很窄,如果锻造温度低于982℃,就必须二次加热。在晶粒长大和δ-铁素体生成时,这些钢...
马氏体不锈钢具有较高的淬透性,即可空冷硬化。因此,冷锻马氏体钢尤其是那些高碳钢时,必须采取保护措施,防止开裂现象的发生。通常应将马氏体钢用绝热材料覆盖,或者在炉内均匀降温,使之缓慢冷却到593℃.如果像冷却锻模那样直接用水喷射冷却锻件,就会引起锻裂现象。 ...
纯铬铁素体不锈钢在淬火后,其硬度并没有明显的增加。在锻造过程中,会产生加工硬化现象,温度和形变量的不同,其加工硬化的程度也不同。该钢种锻造后对冷却温度的要求不严格。铁素体不锈钢的可锻温度范围很大,但在较高温度下由于晶粒长大和组织脆弱,其范围受到一定程度的限制。对于0...
奥氏体不锈钢锻造要比普通钢更困难,但很少产生表面缺陷。大部分奥氏体不锈钢在927℃以上较宽的温度范围内都可进行锻造加工。因为奥氏体不锈钢在高温区间没有相转变,锻造温度要比马氏体不锈钢高,但高铬或低碳不锈钢没有上述性质,因为高铬或低碳不锈钢在高于1093℃时,根据成分的...
美国的空军部门于20世纪中期建成了6台12000吨级的挤压机,其中3台用于挤压铝合金,3台用于挤压钢和难熔合金,柯蒂斯·莱特公司的12000吨挤压机就是其中的1台用于挤压钢和难熔合金的挤压机。 该挤压机为四柱卧式挤压机,设备长45.72m,1955年开始...
挤压坯料可以是轧坯、锻坯、连铸坯、模铸坯和离心浇铸坯等。根据挤压工艺的要求,各种不锈钢管坯料进入坯料加工车间后要进行按定尺切断、表面处理及剥皮、端面加工以及钻深孔表面脱脂等工序之后,才能作为穿孔和挤压的坯料。 坯料切断设备的种类繁多,有火焰切割、剪切、圆盘...
1.高速锤锻 高速锤锻是利用高压气体(压力为14MPa的空气或氮气)在极短时间内突然膨胀,推动锤头和框架系统作高速相对运动,对坯料进行悬空对击的成型方法。 高速锻锤打击速度高,约为20m/s(一般模锻锤为6~7m/s),坯料变形时间极短,约为0.001~...
精密模锻是提高锻件精度和表面质量的一种先进的成型工艺。它能够锻造形状复杂、尺寸精度高的零件,如锥齿轮、叶片等。其主要工艺特点如下: ①.使用普通的模锻设备进行锻造,一般需采用预(粗)锻和终(精)锻两套锻模,对形状简单的锻件也可以用一套锻模,粗锻时应留0.1~1.2mm...
在工业上,常将厚度≤20mm、长度≥15.00m、宽度≥4000.00mm的钢板称为中板。常用的不锈钢中板包括所有类型的不锈钢。一般情况下,生产厂可提供No.1表面(热轧、退火、酸洗)的不锈钢中板,但经冷轧ヽ喷丸处理以及抛光表面的不锈钢中板也是常见的。 ...
有些零部件既可以用塑性变形的方法加工,也可以用机加工的方法来获得,究竟采用何种方法加工,需要对加工成本进行核算后加以比较。 虽然塑性变形方法要求有昂贵的工具和笨重的设备,但它是一种高速度的加工方法。对于大批量生产来说,采用这种方法由薄板加工生产大多数的零部...
模型锻造是使金属坯料在上、下锻模的模膛内被迫塑性流动成型,从而获得与模膛形状相符的锻件,简称模锻。按照锻模的固定类型,可分为固定模锻造和胎模锻造两种。1.固定模锻造 如图3-1所示,锻模由上模和下模组成,分别固定在模锻锤的锤头和砧座上,上、下模的对准主要...