高纯Cr26Mo1、S44629

 高纯Cr26Mo1是高纯铁素体不锈钢发展最早的一种，它的性能特点是：①. 在含氯化物的环境中有良好的耐孔蚀，耐缝隙腐蚀性；②. 良好的耐氯化物应力腐蚀破裂性；③. 良好的耐晶间腐蚀性；④. 在广泛的腐蚀环境中良好的耐蚀性；⑤. 焊后较好的韧性、延性。主要用作处理碱、有机酸、硝酸、漂白液、尿素和含氯化物冷却水的设备。

一、化学成分

 高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢的化学成分见表2-29。

三、力学性能

 与Cr-Ni奥氏体不锈钢相比，这种钢屈服强度较高，延伸率较低。表2-30列出了此种钢的室温力学性能。表2-30和图2-32指出了343～482℃时效后力学性能的变化。从表2-30和图2-33中可知，高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢室温有足够的冲击韧性；管材较板材有更高的塑性；横、纵向性能没有显著的差别，这说明各向异性不明显，但高纯Cr26Mo1不锈钢仍存在475℃脆性，最高长期使用温度不得超过300℃。

 高纯铁素体不锈钢 Cr26Mo1 的脆性转变温度见图 2-33 和 图 2-34。可以看出，即使 C+N≤150 ppm，Cr26Mo1钢的脆性转变温度仍受材料尺寸、冷却速度的影响。这就是韧性的尺寸效应和冷却速度效应，这些效应的存在主要是铁素体不锈钢中碳、氮溶解度极低，钢中碳、氮化物易析出所致。此钢种在工程上应用最大厚度不得超过6mm为宜（特别是承受动载荷的焊接件和设备）。

 高纯Cr26Mo1不锈钢的高温力学性能见图2-35。温度超过500～600℃，钢的强度迅速下降，塑性显著上升。

四、耐蚀性

 表2-31列出高纯Cr26Mo1、高纯Cr30Mo2 以及316L不锈钢在各种条件下腐蚀试验的结果。

 a．耐应力腐蚀 

  高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢有着优异的耐应力腐蚀破裂性能，特别在氯化物和含氧化剂的NaOH溶液中更为突出，例如表2-31所示，高纯Cr26Mo1不锈钢在42％MgCl2沸腾溶液中屈服应力为392MPa试验1000小时也不会发生破裂。但是高纯Cr26Mo1耐应力腐蚀破裂也是有条件的，例如在敏化态和中温时效态，遭受不适宜冷加工以及承受过大的载荷应力时，也显著降低钢的耐应力腐蚀性能，从而产生应力腐蚀破裂。

 b. 耐孔蚀、耐缝隙腐蚀性

 高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢耐孔蚀、耐缝隙腐蚀性能优于316L不锈钢，但由于其Mo含量较低，此钢种不适用于耐海水腐蚀的一些场合（温度低者除外）。

 c. 耐无机酸的腐蚀

 高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢不会析出碳化物，氯化物，因此不会形成贫Cr层，所以有特别优异的耐晶间腐蚀性能。在低浓度的盐酸、硫酸中耐蚀性优于00Cr17Ni14Mo2等奥氏体不锈钢，但是在高浓度的非氧化性的无机酸中，腐蚀率急剧增加，要特别小心。

 d. 耐有机酸的腐蚀

  高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢具有特别优异的耐有机酸腐蚀性能，对甲酸、乙酸及这些酸的混酸均显示出优异的耐蚀性（见表2-32）。

e．耐碱

 表2-31示出高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢在隔膜法合成NaOH制造设备的浓缩工序腐蚀结果。特别是隔膜法合成NaOH的工艺流体中含有微量NaO、CIO3及多量的NaCl泥浆，其设备既要求耐蚀又要求耐磨，用高纯Cr26Mo1不锈钢远优于纯Ni钢。

五、冷热加工和热处理

  高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢适宜的热加工温度为870～1150℃。正常热处理温度为870～920℃加热后急冷。

  高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢易于冷加工，硬化速度低于18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，表2-33系冷加工变形量对高纯Cr26Mo1钢力学性能的影响。

六、成型性

  表2-34示出0.7mm高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢板成型性试验结果。高纯Cr26Mo1不锈钢的n值小，加工硬化倾向小，值大深拉深加工比较容易，但较奥氏体钢胀形性差。成型性类似于普通430（Cr17％）钢。

七、焊接性

  高纯Cr26Mo1、S44629 不锈钢可采用钨极氩弧焊和金属极氩弧焊接，当需要填丝时可采用同样的材料，多层焊接，不接触工艺流体的一面可使用奥氏体00Cr17Ni14Mo2焊条。焊前焊后均需仔细清洗焊件，防止杂质污染，焊接过程应防止碳、氮、氧等进入焊缝中。焊接热输人要低。棉缝脆性转变温度在-50-0℃附近波动。这与截面尺寸，碳氯、氧污染的程度，焊接工艺操作有关。

八、用途

  化学加工工业（醋酸、乳酸等有机酸，苛性钠浓缩工程），食品工业，石油精炼工业，电力工业，水处理和污染控制等用热交换器，压力容器，罐和其他设备。