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我国热轧不锈钢中厚板生产所采用的先进技术主要有以下几点: 1.平面形状控制技术 不锈钢中厚板轧机的板形控制系统主要通过下列方法来实现板形与板凸度的控制,即合理确定工作辊的横移位置、对工作辊施加适当的液压弯辊力、采用分段冷却的方法来改变轧辊的径向...
爆炸成型是一种新的成型方法。不锈钢厚板在爆炸成型方面还没有足够的经验,虽然这是在为较难成型的合金而做的,但是在不锈钢成型加工已经获得成功,并且没有出现特殊问题。这种成型加工方法的费用,与传统成型方法的加工费用相比要低得多。所以,这种方法适用于小批、大工件的成型加工,因...
加工成型不锈钢容器的封头是不锈钢中板的一个主要用途。对于形状对称的封头,热旋压是最常用的加工方法。把平整不锈钢中板的圆形坯料加热到成型温度,然后装卡在车床或立轴机床上,将辊式成型工具压在旋转的圆形毛坯上进行旋压加工。通过精确的控制装置和电动工具施加的压力,毛坯就被加...
一般情况下,不锈钢是在退火状态下进行辊式冷弯成型的。12Cr13(410)和10Cr17(430)型不锈钢辊式冷弯成型所用的设备与通常碳素钢无区别,这些设备要求不锈钢带钢具有2号表面光洁度。成型速度一般在700~3000mm/min范围内。如果成型的尺寸过大和断面复杂...
封头是常压及承压容器中不可或缺的零部件,广泛用于石油、电子、供暖、化工、医药、污水处理、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、压力容器、军工等行业。 封头是压力容器的重要受压元件之一,它不但直接影响容器的制造质量和成本,而且还影响生产装置的安全和长期运行。常用的装置有...
不锈钢瓦楞形板是不锈钢宽幅型钢的一种,由于其形状如同顶上用瓦片铺成的行列隆起部分,故称为不锈钢瓦楞形板,如图5-37所示。 人们过去常见的“瓦楞(形)板”大都是用普通低碳钢,也就是非合金钢材料制成的(见图5-38),还有用非金属材料如石棉、塑料、纸板等制成的瓦楞形板。这...
带钢辊式冷弯成型与生产同类产品的轧机、冲压等设备相比,具有设备简单、设备重量轻、占地面积小、相对投资少、生产操作易于掌握、生产人员少、生产效率高、产品质量高、环境污染小、改善了劳动条件的特点,所以得到广泛应用。辊式冷弯成型的型钢尺寸,从用于房门的0.15kg/m横梁到...
12Cr17Mn6Ni5N(201)、12Cr18Mn9Ni5N(202)、12Cr17Ni7(301)、12Cr18Ni9(302)不锈钢都是奥氏体钢,它们在轨道交通中都得到了广泛的应用,12Cr17Mn6Ni5N(201)钢是用于铁路车辆制造的最普通钢材。12Cr...
成型辊是采用整体辊还是组合辊,取决于型材断面的复杂程度。简单型材常采用整体辊,但随着型材断面复杂程度的增加、幅面的加宽,应考虑采用组合辊。采用组合辊具有下述优点: ①.单个辊片的热加工更为容易; ②.单个辊片在热处理过程中不易开裂; ③.单个辊...
1.孔型系统 生产宽幅波纹板应用得最广泛的是连续成型系统,首先弯中心波,然后弯相邻波,最后弯边波。 单独一个波弯曲变形时常出现下述情况,即当波形向下(开口朝下)成型时,波形会延纵长方向向下弯,而波形向上(开口向上)成型时,则向上弯。之所以如此,这是由于波...
宽幅冷弯型钢成型机组按照生产工艺的要求,应设置有成型及成型所必需的辅助设施。一条好的成型机组,一定是能生产出高质量的产品,而所需能耗低,操作方便,运行安全。成型机组的主要参数源于极端情况下的工艺条件。 冷弯型钢的品种规格多达数千种,用于加工生产冷弯型钢的...
将板、带钢在辊式冷弯成型机上,经若干架次相对旋转的成型辊(水平辊、立辊、组合辊)连续弯曲变形以得到要求的形状尺寸的冷弯型钢的过程称为辊式冷弯成型。辊式冷弯成型是金属压力加工工艺的一种,其成型过程如图5-9所示。平板坯的特定部位经渐次弯曲成角度a2、a2、α3、···a...