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目前卷轧中厚板轧机的主要有以下三种种生产工艺： 1.单张钢板往复轧制方式 这种方式主要用于轧制厚度大于20毫米的厚钢板，使用较长的板坯，当轧制到目标钢板厚度时，最终长度大于50米（一般不超过100米），轧件直接从出口卷取炉下面送至转鼓飞剪，将之...
不锈钢精密钢带生产工艺对生产设备和生产技术要求相当高，其生产线是一条从轧机到脱脂清洗机、光亮退火炉、拉矫设备、分条剪切设备等设备优化磨合而成的系统生产线。 不锈钢精密钢带一般采用常规冷轧退火后的钢卷作原料，采用2B表面即可。其生产工艺流程如图2-2-6所...
不锈钢线材轧制的发展趋势有以下几点：1.连铸坯热装热送或连铸直接轧制 随着方坯连铸技术的日益成熟，棒线材生产可以不经过开坯工序。目前，即使是高档不锈钢钢材也可以使用连铸坯生产，今后随着精炼技术、连铸无缺陷坯技术、坯料热状态表面缺陷和内部质量检查技术的发...
在封头冲压成型时，为了降低坯料与模具间的摩擦力，冲压成型时大都在下模的表面涂以润滑剂。不锈钢封头冲压成型，一般使用的润滑剂为55%石墨＋45%机油。封头冲压设备及成型过程见图4-30. 压力机吨位的选择：毛坯厚度8=30~40mm,压力机吨位应≤400吨，毛...
我国热轧不锈钢中厚板生产所采用的先进技术主要有以下几点： 1.平面形状控制技术 不锈钢中厚板轧机的板形控制系统主要通过下列方法来实现板形与板凸度的控制，即合理确定工作辊的横移位置、对工作辊施加适当的液压弯辊力、采用分段冷却的方法来改变轧辊的径向...
爆炸成型是一种新的成型方法。不锈钢厚板在爆炸成型方面还没有足够的经验，虽然这是在为较难成型的合金而做的，但是在不锈钢成型加工已经获得成功，并且没有出现特殊问题。这种成型加工方法的费用，与传统成型方法的加工费用相比要低得多。所以，这种方法适用于小批、大工件的成型加工，因...
加工成型不锈钢容器的封头是不锈钢中板的一个主要用途。对于形状对称的封头，热旋压是最常用的加工方法。把平整不锈钢中板的圆形坯料加热到成型温度，然后装卡在车床或立轴机床上，将辊式成型工具压在旋转的圆形毛坯上进行旋压加工。通过精确的控制装置和电动工具施加的压力，毛坯就被加...
一般情况下，不锈钢是在退火状态下进行辊式冷弯成型的。12Cr13(410)和10Cr17(430)型不锈钢辊式冷弯成型所用的设备与通常碳素钢无区别，这些设备要求不锈钢带钢具有2号表面光洁度。成型速度一般在700~3000mm/min范围内。如果成型的尺寸过大和断面复杂...
封头是常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛用于石油、电子、供暖、化工、医药、污水处理、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、压力容器、军工等行业。 封头是压力容器的重要受压元件之一，它不但直接影响容器的制造质量和成本，而且还影响生产装置的安全和长期运行。常用的装置有...
不锈钢瓦楞形板是不锈钢宽幅型钢的一种，由于其形状如同顶上用瓦片铺成的行列隆起部分，故称为不锈钢瓦楞形板，如图5-37所示。 人们过去常见的“瓦楞（形）板”大都是用普通低碳钢，也就是非合金钢材料制成的（见图5-38),还有用非金属材料如石棉、塑料、纸板等制成的瓦楞形板。这...
带钢辊式冷弯成型与生产同类产品的轧机、冲压等设备相比，具有设备简单、设备重量轻、占地面积小、相对投资少、生产操作易于掌握、生产人员少、生产效率高、产品质量高、环境污染小、改善了劳动条件的特点，所以得到广泛应用。辊式冷弯成型的型钢尺寸，从用于房门的0.15kg/m横梁到...
12Cr17Mn6Ni5N(201)、12Cr18Mn9Ni5N(202)、12Cr17Ni7(301)、12Cr18Ni9(302)不锈钢都是奥氏体钢，它们在轨道交通中都得到了广泛的应用，12Cr17Mn6Ni5N(201)钢是用于铁路车辆制造的最普通钢材。12Cr...
